9CR18MO 锻件 碳化物等级
本帖最后由 路宏祥 于 2022-7-16 16:42 编辑朋友们，帮忙看下 9CR18MO 锻件，淬回火态，根据GB/T14949，第五评级图，这个是几级的？谢谢帮忙
应该是原材料的问题，原材料最好也做个金相。 金相图片最好发原图。感觉有点像液析，一个字差 标准是gb1479,评7级吧 回复错了，标准是gb14979 碳化物成网，这个淬火做得差哈 这还评级？都是封闭的网状废了！ 这种金相组织的零件，应该是废了，如果用到设备上去，那不害死人了。级别也不用判了。 这整个面都是网状碳化物了，按理是不能用了，但是怎么补救我就不知道了，要把这个网状碳化物消除的话是不是要正火啊，还有能不能告知一下做出这个的工艺是怎样的啊 790512as 发表于 2022-7-18 13:57
金相图片最好发原图。感觉有点像液析，一个字差
这个是热处理的工艺问题导致的吗？还是说材料导致的？ noyarc 发表于 2022-7-18 16:49
回复错了，标准是gb14979
根据这个金相，可以说是热处理工艺问题导致的吗？ weibo112233 发表于 2022-7-22 14:17
碳化物成网，这个淬火做得差哈
这个可以说是材料的问题还是后续的热处理工艺导致的？ guo5155 发表于 2022-7-26 08:04
这种金相组织的零件，应该是废了，如果用到设备上去，那不害死人了。级别也不用判了。
那这个是材料的问题吗还是热处理没有做好，导致的？ 应该是材料问题，热处理淬火温度你是多少？一般1030度左右，你不会跑温了吧？ 路宏祥 发表于 2022-7-26 12:59
根据这个金相，可以说是热处理工艺问题导致的吗？
原材料的问题，锻造没做好，直接退给材料厂家 guo5155 发表于 2022-7-26 15:12
应该是材料问题，热处理淬火温度你是多少？一般1030度左右，你不会跑温了吧？
热处理是客户自己做的，材料厚度有70mm，A4大小的规格，真空热处理的，淬火1050，油淬，回火温度180，客户热处理后，加工的时候开裂；也有一部分是好的，但是经过几个月的时间到终端客户手上，有发现开裂的；帮忙分析看看的
noyarc 发表于 2022-7-26 15:58
原材料的问题，锻造没做好，直接退给材料厂家
这个同厚度的材料，出给其他客户，没有这个问题的； 现在碰到的问题是，有些产品是热处理加工后出现开裂，有些是好的，但是经过几个月的运输，终端收到后发现开裂，这个是应力延迟释放的；
而且同批还发了一些圆钢，客户热处理后没有发现开裂，做成产品，客户卖给他的终端，经过几个月的运输，收到货后发现开裂。
热处理操作不当，会不会导致二次碳化物的？ 路宏祥 发表于 2022-7-26 16:59
这个同厚度的材料，出给其他客户，没有这个问题的； 现在碰到的问题是，有些产品是热处理加工后出现开裂 ...
你们现在低温回火啊？你们后续怎么加工？线切割？ noyarc 发表于 2022-7-27 09:26
你们现在低温回火啊？你们后续怎么加工？线切割？
客户工艺是毛料加工成半成品，热处理，然后精加工的，用的是低温回火；精加工的时候，放到平台上平磨加工，就开始出现裂纹，开孔处，槽处开裂 加深冷处理，或者高温回火吧
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