20crmo材料热处理后内孔硬度偏低
求助:最近发现部分产品经热处理,研磨后内孔中间部位出现一条线硬度偏低的情况。产品尺寸:高50-100cm,宽度约为40cm,外方内圆。一个200-800kg不等
工艺为920渗碳,碳势1.15,920扩散0.8,830淬火0.85,快速淬火油。 渗层在1.5-1.8mm
出现问题:渗碳淬火后,经研磨加工后,产品内孔中间部位出现一条线硬度偏低,硬度偏低线宽度为4cm左右。硬度要求为58-62HRC,偏低部位硬度为45度,有些为53度,56度不等。
变形: 产品余量单边在0.3-0.5mm,处理后变形基本在0.1-0.3mm左右,无太大偏差。
现在炉温测了偏差在2度左右,碳势无太大偏差。 样块金相检测无问题 我猜你们的产品装炉的时候是穿在杆子上 低一点没什么关系吧。。 淬火硬度不足有很多原因,专业术语叫软点,原材料显微组织不均匀、产品表面有锈蚀、材料淬透性差、脱碳,加热不足都可能会出现硬度不足 感应热处理 发表于 2022-12-12 12:32
低一点没什么关系吧。。
偷偷的使用,怕撒?;P 万一客户发现不了呢
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