ggjojo 发表于 2022-10-20 11:14:48

请教各位高手师傅们这个42CrMo的组织是什么?

本帖最后由 ggjojo 于 2022-10-20 11:33 编辑

请教各位高手师傅们这个42CrMo的组织是什么?

工件尺寸:Φ220mm圆棒,长度900mm
热处理工艺:
1、880℃正火空冷+600℃回火空冷,车光成轴
2、860℃淬火,介质是水基淬火液,轻微搅拌
入水时间约8分钟,出水时工件表面约200℃多点
进炉回火时,回火炉温度是280℃,保温了8小时

金相显微镜倍数:400x
取样部位:半径的1/2处
金相组织部位:表层下面约20~30mm处
组织描述:

感觉约60~80%的是粗大的片状和板条状组织
如金相图右边,金相硬度检测HRC28~30左右

约20~30%左右是细针状组织
如金相图左边,金相硬度检测HRC41~43左右

请教:
1、金相图左边的细针状是什么?针状马氏体?下贝氏体?硬度明显高一些
2、金相图右边的粗大的片装和板条状组织是什么?珠光体?屈氏体?铁素体?硬度低一些

请各位高手多多指教,谢谢!



这一张更明显一些:

热处理老马 发表于 2022-10-20 11:14:49

工艺是没问题的,淬火温度对于钎杆来讲也是合适的,包括淬火时间,你这个水介质冷速不均匀,高温太慢,造成组织转变问题,,用水都比这个做出来的好。只不过用水会有开裂倾向,应该选用高温冷速超快,低温冷速可控的水介质,主要是稳定性要好。。。

dzkyx1314 发表于 2022-10-20 12:38:31

从图片看好像是下贝氏体和上贝氏体,不知道有没有回火马氏体,从图片上面不好分辨

ggjojo 发表于 2022-10-20 13:57:12

dzkyx1314 发表于 2022-10-20 12:38
从图片看好像是下贝氏体和上贝氏体,不知道有没有回火马氏体,从图片上面不好分辨

应该没有上贝氏体吧?上贝氏体应该是典型的羽毛状的哦?

ggjojo 发表于 2022-10-20 13:58:57

补充:金相维氏硬度实测图

42CrMo试样C-2金相硬度-01粗大组织部位:HRC28


42CrMo试样C-2金相硬度-01细针组织部位:HRC43


42CrMo试样C-2金相硬度-02粗大组织部位:HRC28


42CrMo试样C-2金相硬度-02细针组织部位:HRC43

ggjojo 发表于 2022-10-20 16:56:25

看了论坛里面关于使用浅腐蚀区分针状马氏体和下贝氏体的方法之后,
对上图中的试样进行了浅腐蚀,选择了两张比较典型部位的金相图,和之前的对比了一下,
个人感觉:

1、针状马氏体的确是不容易被腐蚀一些,
之前金相图左边那些明显的针状马氏体交错的地方,现在浅腐蚀状态下都只是若隐若现;

2、现在金相图中黑色的针状组织,应该是已经被腐蚀黑了的下贝氏体?

3、之前金相图右边那些粗大的块状、板条状组织,现在浅腐蚀状态下也很明显,
难道也是属于下贝氏体?下贝氏体有这样的形态吗?
但如果不是下贝氏体,怎么会被浅腐蚀都变黑呢?
在280℃保温的回火炉中,应该不会大量出现屈氏体、铁素体、珠光体吧?

期待有高手现身解除这些困惑啊!感谢了!

suda 发表于 2022-10-21 09:47:01

个人觉得,除了冷却问题,出现混合组织与材料成分偏析也有很大关系,二个问题一综合,啥组织都会出现。

随缘吧 发表于 2022-10-21 09:54:25

顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

ggjojo 发表于 2022-10-21 10:14:53

热处理老马 发表于 2022-10-21 09:38
工艺是没问题的,淬火温度对于钎杆来讲也是合适的,包括淬火时间,你这个水介质冷速不均匀,高温太慢,造成 ...

感谢您的宝贵意见:handshake

ggjojo 发表于 2022-10-24 19:46:29

热处理老马 发表于 2022-10-21 09:38
工艺是没问题的,淬火温度对于钎杆来讲也是合适的,包括淬火时间,你这个水介质冷速不均匀,高温太慢,造成 ...

高温冷速超快,低温冷速可控的水介质

能否请老马师傅推荐一下,谢谢!

热处理老马 发表于 2022-10-25 09:47:44

ggjojo 发表于 2022-10-24 19:46
高温冷速超快,低温冷速可控的水介质

能否请老马师傅推荐一下,谢谢!

破碎锤淬火,性能不足的话,不仅仅是不耐磨、不耐用,冲击韧性也不够,还容易断,掉块,所以这给性能要求高的耐磨件,必须选用合理的高温快冷速淬火液。

ggjojo 发表于 2022-10-25 19:57:43

热处理老马 发表于 2022-10-25 09:47
破碎锤淬火,性能不足的话,不仅仅是不耐磨、不耐用,冲击韧性也不够,还容易断,掉块,所以这给性能要求 ...

感谢您的回复,能否推荐一款淬火介质呢?谢谢!

热处理老马 发表于 2022-10-26 09:09:35

你加我微信打电话沟通吧,13303839068,我推荐的是高性能无机淬火液,我们应用推广好多年了

帝国的太子 发表于 2023-11-11 15:31:14

金相组织基本是失败的,大量的块状铁素体,上贝氏体,部分保持马氏体位向的回火马氏体,除了对淬火介质需要做调整外,淬火工艺也需要修正,

prette 发表于 2023-12-23 13:42:59

下贝式体有羽毛状,这里面没有的

热处理胡工 发表于 2023-12-30 23:01:58

你这组织我感觉和你工艺没有什么关系,是材料成分带状偏析导致的。针状地方看着像下贝{打硬度高的地方是马氏体形态}。片状地方看着是上贝。就算你淬火加快冷速硬度也难均匀起来。
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