MYG 发表于 2009-11-12 09:27:16

奥氏体不锈钢--塑性变形--滑移

0Cr18Ni10Ti/固溶处理
拍摄于拉伸试样夹持端表面局部塑性变形处



DIC
DIC基体组织
    三氯化铁盐酸水溶液侵蚀 本帖最后由 MYG 于 2009-11-12 20:35 编辑

MYG 发表于 2009-11-25 21:27:15

在40Cr锻件纵裂分析时看到的与基体分离的柱状晶

本帖最后由 MYG 于 2017-3-6 10:21 编辑



两张图片可拼接成一张

ivwypwx 发表于 2009-11-29 15:20:29

H13钢模具,第一次上机开裂。

leomet 发表于 2009-12-5 20:02:36

146# MYG

Goodjob, Dude.

MYG 发表于 2009-12-12 20:29:09

缩孔残余处严重的非金属夹杂物

有些像水墨山水画,线条流畅,却是钢材质量的大敌。
50X
50X

谢谢楼上吴老兄的夸奖!

MYG 发表于 2009-12-23 22:13:38

“毛毛虫”

本帖最后由 MYG 于 2018-7-27 15:09 编辑

20MnCr5,热轧状态,钢坯表面存在裂纹,加热时裂纹内产生氧化脱碳,轧制后裂纹被轧合,但氧化脱碳还保留着,其中块状氧化铁被轧碎成颗粒状。


MYG 发表于 2009-12-27 20:59:14

低温用钢回火索氏体

锻件/调质处理


MYG 发表于 2010-1-6 20:59:46

45#连铸坯魏氏组织


MYG 发表于 2010-1-17 21:39:45

高铬铸铁显微组织

本帖最后由 MYG 于 2010-1-17 21:41 编辑

主要由莱氏体和珠光体组成。
50X
50X

MYG 发表于 2010-1-29 22:30:44

制样不当引起的淬火马氏体

本帖最后由 MYG 于 2010-1-29 22:32 编辑

经过淬回火的GCr15零件发生开裂。下图是某检测人员制作的金相试样,用4%硝酸乙醇溶液侵蚀。
该检测人员认为,试面上白亮区是材料存在的区域偏析,这些区域偏析是引起开裂的主要原因。
其实这些白亮区的显微组织主要是淬火马氏体,是制样不当(如切割产生的高温)引起的,淬火马氏体不易侵蚀,所以呈白色。

richardzzf 发表于 2010-1-29 22:45:35

膜拜中,LZ的工作涉及面真是广啊

han123 发表于 2010-1-31 17:24:42

你好楼主我是做轴承钢管生意的 一个客户要求要金相可是我以前从来都没听说过啊你能帮忙解释一下吗谢谢了

MYG 发表于 2010-2-25 20:34:33

低溶点金属渗入致脆

使用GCr15热轧盘条进行球化退火,未取掉盘条上的铝质标牌,结果盘条表面产生剥落状缺陷。
金相分析发现铝金属已渗入盘条表面。

MYG 发表于 2010-3-6 23:16:28

厚度约为140mm的20A饼形锻件内裂

钢锭--锻打--正回火,探伤发现大面积密集缺陷

图1 同事拍摄的波形图


图2~3 纵向低倍内裂


图4~5   在图2内裂处取纵向高倍样
严重的带状组织,无严重的非金属夹杂物

图6 横向试样严重的组织偏析--铸态组织保留
内裂因加热不足、终锻温度过低而产生。

fengfeng 发表于 2010-3-12 21:22:25

2点疑义:
加热不足,把中心打裂的基本都是大裂纹,不会有这么多小裂纹。1到2根就能致命,使工件开裂。
加热不足,能够看到变形的基体组织。特别是铁素体,因为加热不足,不能再结晶而保持流变形态。照片这种特征不明。
望大师能够解惑。

MYG 发表于 2010-3-13 20:43:43

答fengfeng:
并非大师,希望通过交流相互提高。
裂纹是大面积存在,并不是仅存在于中心。
锻后经过正回火热处理,变形晶粒已回复至等轴状。
其实这么严重的带状组织可以说明终锻温度较低。
图6白区组织相当于纯铁,深色区组织相当于高碳钢,加热不足的后果---铸态的成分(组织)偏析未得到改善。

fengfeng 发表于 2010-3-14 01:05:41

myg老师:
严重的带状组织,只能说明钢材结晶树枝晶晶间偏析严重,经过轧锻后没有明显改善,说明了锻打变形不够或者镦拔不合理。也说明了扩散退火没有很好的进行。现照片上看到的是2次带状怎么能够证明终锻温度较低?何况最后又经过了正火回火处理,怎么能看出来终锻温度?
二次带状,只能说明合金元素分布不合理,有的元素能升高ar3,有的降低ar3而已......
还有就是大量密集的小裂纹集中分布,很难让人信服是锻打造成的。不排除是锻件本来就有发纹或者气泡之类的缺陷,锻打时被压扁不能焊合留存下来。当然只是猜测.......一般锻打出现裂纹都是数量少,裂纹大。而出现此类密集的小裂纹而工件不裂,实在少见.......
没事灌灌水,老师见谅,呵呵

MYG 发表于 2010-3-15 20:54:01

答fengfeng朋友:

这批锻件,除这件解剖的报废外,其余经改锻均探伤合格。
你所说的开裂情况,多见于高碳钢或高合金钢。
再看一个20钢环形锻件内裂纵剖低倍,加工过程、缺陷产生原因与上面相同,原料为连铸坯。


fengfeng 发表于 2010-3-15 21:30:34

本帖最后由 fengfeng 于 2010-3-15 21:53 编辑

可以了,谢谢老法师答疑解惑。
但您如何证明这些缺陷在锻打以前肯定不存在呢?锻前经过探伤?如是,那真是板上钉钉的了。钢材中由于气泡不能焊合,留存成小裂纹是有这么一说的.......

fengfeng 发表于 2010-3-15 22:02:07

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假如原材料如此呢?
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