45钢870°水淬金相
我用一个φ25×100的45钢圆柱870°保温15分钟，然后水淬得到的金相图如图所示，没有想象中的针状马氏体出现
请问我操作出问题在哪一步呢 主要原因在于冷速不够快，保温时间不是问题，因为这个直径水淬也就7个毫米，，如果用快冷淬火液，保温时间够用的话，可以淬火12毫米以上，基本能淬透。。 用的放大倍数是400倍率的 是不是保温时间或者温度不够？ 本帖最后由 感应热处理 于 2022-11-8 07:55 编辑
冷速不够。。。。。。。。。。 保温也不够。。。。。 保温时间太短，奥氏体化未充分进行。 1、炉温准确性；
2、保温时间可以延长至30min；
3、出炉淬火转移时间控制在50秒之内；
4、淬火介质温度控制在30℃左右；
5、淬火过程中介质与试样保持相对运动；
6、淬火冷却时间不低于3分钟。 本帖最后由 王武一 于 2022-11-6 15:31 编辑
热处理老马 发表于 2022-11-6 10:55
主要原因在于冷速不够快，保温时间不是问题，因为这个直径水淬也就7个毫米，，如果用快冷淬火液，保温时间 ...
关键是他这个金相做得不好，看不清楚，白色的是马氏体，那就是冷速不够。
感觉还是要先把试样再磨一下做下金相，再看吧，这张图我这个不是专业的新手也没看懂 冷却速度的问题，肯定是冷却速度慢。 很感谢各位前辈的指导，根据大家的建议和我自己的操作，我觉得是当时放水里的时候，槽水装的太少，因为操作完以后明显感觉到水变成温水了，可能这一步对冷却速度影响很大。所以打算再重新操作一遍，把保温延长到25分钟，槽里水加多来 你采用盐浴炉还是空气炉？ wyb755 发表于 2022-11-7 17:13
你采用盐浴炉还是空气炉？
您好，我这边用的是空气炉 条状的结构是轧制造成的？ bluecrab 发表于 2022-11-8 11:09
条状的结构是轧制造成的？
我这边是手动干磨的，本人技术不行，所以那个条状的东西应该是划痕 邓诗义 发表于 2022-11-8 14:45
我这边是手动干磨的，本人技术不行，所以那个条状的东西应该是划痕
那种粗大的条状痕迹不是制样过程的痕迹吧 45钢我们采用的是840℃，保温时间可适当延长，冷却水要多一点，冷却时间要保证冷透。再看金相。可以拍三张图片，表层金相，中间层，和芯部金相。 直径25，淬透性还是比较差的。你这个金相图应该是看到直径二分之一靠中心的位置了。看一下直径四分之一靠表面的部位，肯定又不一样了。制样还要精细一些，这个样比较粗糙了点。 我觉得是冷却速度太慢
页:
[1]
2