27SiMn钢管淬火硬度不足
现在遇到了麻烦事219*25的无缝钢管材质是27SiMn的在淬火时硬度不足都只有HB300上下,我淬火是在920摄氏度保温60分钟采用水冷出来后的硬度都很低,大家有什么好办法能帮我解决一下这个难题在下感激不尽。还有我用的是台车式电阻炉。 温度太高,保温时间有点长,建议用830度保温40分钟后立即水淬,用的台车炉,温度可以适当提高5-10°。回复 1# 286077006 的帖子
27SiMn的淬火温度在890~920℃,保温时间可以按0.9~2.0δ计算,但当原材料含碳量是下限时就会出现这样的现象,你可以分析下化学成份,另装炉量不可过大,冷却速度也应严格控制。[ 本帖最后由 wyb755 于 2009-2-18 21:28 编辑 ] 淬火温度可在900℃左右,不知回火温度是多少?
形状简单的话,可在水中“冷透”。 装炉量怎样,摆放方式呢?盐水情况?
温度好查。 我的装炉量不多105KW的炉子就装三百公斤的管(一米长多一点装3根)冷却用的是自来水可能是来自深井水因为特别容易生水垢,管子下面有炉条架空。我用910度烧后淬火的硬度就更低了,我想可能还是自己在关键点没把握,希望大家给指点指点 分析一下成份吧,估计应该是含碳量为下限0.24。 我以前做过,温度900度,保温时间采用的是条件厚度x1.5,管料保温时间更长;淬火转移速度要快些,最好在淬火时能将工件上下窜动 你的淬火保温时间太长了. 材质含碳量下限 保温时间显的长了点。如此大的钢管,有没有考虑你的淬火水槽的能力呢,如果水槽冷却能力不足,你是否可以考虑逐支淬火。 分析下材料成分吧, 我们用的温度是900oC,但主要应该考虑电炉的功率以及装炉量,还有冷却池的大小! 淬火保温过程中没有保护气氛表面氧化脱碳,导致硬度低,可用5%NaCl水溶液加快冷速但变形量大些,淬火硬度均匀软点少 水温是否偏高! 估计是原料成分太低了 脱碳严重! 保温时间不长啊,不知道大家的保温时间是多少的,根据公式算的话是这个数啊 我有过类似的热处理经历,通过分析,硬度不足,有以下原因:一、保温时间过长,有脱碳现象;二、27SiMn管材淬火温度应在910℃左右,另外我觉得你用的热处理电阻炉功率有点小,不太适合这种管材的调质处理;三、和淬火介质有一定关系,淬火介质的循环及其冷却设备是否符合你们的生产能力;四、硬度检测设备是否存在误差;五、工件在加热的过程中,电阻炉的保温性能如何?电阻炉的热电偶是否老化,显示温度与实际温度是否存在偏差? 有可能是表面硬度低
往深处磨下在试可能更准确
页:
[1]
2