求助:刀柄断裂原因
我们公司是专门生产家用菜刀的,品种很多,但该种焊把的菜刀有少量顾客退货,问题是断把.该菜刀刀体是采用3Cr13不锈钢,刀柄是430奥氏体不锈钢材料,经热处理后再焊接(焊接后再热处理的是最理想,可焊接后较难热处理),采用氩弧焊,焊接处刀体材料硬度平均50HRC(在刀背处,刀口为54-55HRC,向刀背逐渐降低),刀体刀背处金相组织也不粗大,焊接后也采用了低温再次回火,可有些可能没及时回火,有影响吗?,它是在到客户家里慢慢产生断裂的,请各大虾们分析是何因?不胜感激!附图片断裂处的金相组织如何?能否肯定发生断裂的就是可能没有及时回火的?从图上来看,断开发生的热影响区。是不是?能否从断口正面拍照? 你需要在焊接过程降低冷却速度,不要等凉下来就立即使用气焊烧一下焊接部位,消除焊接出现的组织应力和热应力,这样刀把就可能避免开裂了。 两种材质成分悬殊较大、融合性不好,就会出现此类问题。
你应选用焊条成分接近3Cr13不锈钢的焊条进行焊接。 焊接完后,进行去应力退火,应该能避免此问题.退火要及时充分. 金相组织为隐针马氏体+细小颗粒碳化物,去应力退火温度要多少?时间?4楼所说的也有道理,可是它不在焊接处断裂啊.应该是在热影响区范围吧
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-12-7 23:21 编辑 ] 600度两个小时即可. 图中看,断裂不是焊接处,是刀柄,还是刀面 ? 刀背硬度是否可以再低些,硬度过高脆性也大,加上焊接时周围产生回火脆性,容易产生断裂. 9楼说的,600度回火后,硬度可能达不到吧?
是在刀面处断裂的,刀背硬度低些是好点. 我认为还是焊接后没及时去应力回火造成,造成残A稳定化,你问一问断刀客户是否将刀放置于冰箱及冷柜内,如果有就好解释了 1)要及时回火.
2)焊接后去应力回火
3)改变焊接焊条试验 放冰箱及冷柜有何影响?是使残奥转变成了马氏体,而重新产生应力吗?
去应力回火应为多少度?:handshake
回复 #8 4把火 的帖子
怎么有两个4把火,一个是“四把火”,另一个是“4把火”,是不是同个人哟? 是啊,我那个"四把火"打不开了,所以又申请了这个. 我觉得很有可能是这个原因,因为你是批量生产,出现少量次品,否则很难解释 说个题外话,菜刀用这种材料是不是很贵?刀面处断裂的,是在焊缝和热影响区之外?此材料应该是便宜的。
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-5-13 10:38 编辑 ] 该材料现在价位在8000-10000元一吨,是在焊缝和热影响区外断的. 耳子断裂,
与组织有关,
应该正火的时间长一点应该就能消除的 采用自动激光焊接联系人13038843982 自动不锈钢刀柄激光焊接机 13038843982
页:
[1]
2