低碳钢渗碳淬火
各位大拿好,现一款DD13材质(低碳钢)产品碳氮共渗,工艺大致如下:830 1.0% 220min降810 1% 20min,全程通氨气4L/min(1t多用炉),使用高温油,30HZ搅拌频率淬火,次表面0.05mm需做到700HV,但目前实际只能做到580HV左右,下面附金相图500X,请大家帮忙分析下组织、硬度上不去的原因,又该做哪方面的改进,感谢! 补充下产品是200℃回火 要碳氮共渗?温度高一点,碳势高一点,回火温度180℃左右 LINFH 发表于 2022-11-29 15:13要碳氮共渗?温度高一点,碳势高一点,回火温度180℃左右
因为这款产品是薄件,对变形要求比较高,所以考虑CN共渗,减少变形。 支持3楼,880-900,不降温,1.2,低回 试试 工件多大 djh088 发表于 2022-12-1 22:51
工件多大
直径200mm左右,厚度2mm左右 温度这么低,碳势定高了(超过了极限碳溶度),定高了除了浪费,集炭黑,对产品没什么好处。另为什么要全程通氨气?
低碳钢碳氮共渗问题
790512as 发表于 2022-12-6 08:24温度这么低,碳势定高了(超过了极限碳溶度),定高了除了浪费,集炭黑,对产品没什么好处。另为什么要全程 ...
这是碳氮共渗,温度低和1.0的碳势算正常的 njfdzt 发表于 2022-12-3 13:44
直径200mm左右,厚度2mm左右
这个产品可以考虑使用空气淬火 金相组织腐蚀太重,分辨不清组织
njfdzt 发表于 2022-12-6 14:02
这是碳氮共渗,温度低和1.0的碳势算正常的
碳氮共渗温度本来就是采用低温没错,但碳势偏高了点,没必要。 不用全程通氨气,先升到860强渗,在降温的过程中在通氨气不迟。保证变形量的话淬火温度不变。 热处理胡工 发表于 2024-1-6 19:21
不用全程通氨气,先升到860强渗,在降温的过程中在通氨气不迟。保证变形量的话淬火温度不变。
支持,多用炉碳氮共渗 1.2强渗 扩散时通氨气足矣
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