原材料缺陷
描述：1，球化后的同种材料
2，经整体热处理后，出现表层缺陷
3，整体热处理工艺相同，交叉实验。
4，材料在50X和100X低倍下观察，发现不同。但500X，200X下观察也是球化组织。
问题：NG的材料表层是什么？怎样会出现这种缺陷？
表面增碳或者是增氮了，排查一下球化退火工艺过程气氛保护情况。 dzkyx1314 发表于 2022-12-22 15:59
表面增碳或者是增氮了，排查一下球化退火工艺过程气氛保护情况。
你的意思：材料表面需要EDS分析？ dzkyx1314 发表于 2022-12-22 15:59
表面增碳或者是增氮了，排查一下球化退火工艺过程气氛保护情况。
请教：能从理论上分析一下吗？感谢 表面进行了特殊工艺。。。。。。 火山 发表于 2022-12-22 16:05
请教：能从理论上分析一下吗？感谢
不是从理论上分析的，是从金相图片上看的，你产品球化退火过程，表面已经受到了影响，所以腐蚀程度产生差异，从金相上面表现出来了。你可以把异常件做一个500X的看看。尽量从过程还有金相分析上面去解决这个问题，如果有条件做微区成分更好。 建议提供500x或1000x的表层组织照片 高倍观察下的对比如下： MYG 发表于 2022-12-22 20:02
建议提供500x或1000x的表层组织照片
高倍观察已上传图片，但是这点差异会造成后续热处理的缺陷？ 建议热处理前与热处理后也拍照对比一下. 排查一下球化退火工艺过程气氛保护情况。 本帖最后由 火山 于 2022-12-26 17:56 编辑
结论：表层C，B，Mn 含量均不合格，影响了材料的淬透性。问题出现在 冶金，与球化退火工艺无关。 火山 发表于 2022-12-23 11:32
高倍观察下的对比如下：
高倍的金相怎么看起来有些像内氧化，有没有人也这么认为？ NG-1和NG-2的金相照片怎么感觉是没有处理好造成的啊，建议精抛后不腐蚀看一下，然后在腐蚀对比一下，表面要处理好不要返酸。 火山 发表于 2022-12-26 17:55
结论：表层C，B，Mn 含量均不合格，影响了材料的淬透性。问题出现在 冶金，与球化退火工艺无关。
镶嵌用的保边料吗？品牌推荐一下 从里面的那针状看，就是保边型的镶嵌粉。这个边缘收缩效果感觉不错 NG-2 有没有可能是腐蚀后，水没吹干净造成的，，，，，
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