产品局部脱碳的原因
直径20的42CrMo,断料机切断成60长节料,调质后检查金相组织,发现表面出现局部全脱碳的情况,经分析初步判断是原材料本身存在的局部全脱碳。大家讨论一下,是否原材料本身存在的? 调质如果有保护的话,那就是因为原材料局部因为其它原因较深的完全脱碳层。 没有半脱碳层,应该是低温脱碳,与原材料关系不大 回火过程的可能性较大 测一下脱碳层深度,有标准。 照片可以用高倍拍下,看看是不是脱碳。看这个照片不能确定是脱碳。 是否是锯料的时候过烧了? 重新切了一个产品,在整个横截面的表面存在不连续的全脱碳和无脱碳。 lyforge 发表于 2023-2-16 08:37没有半脱碳层,应该是低温脱碳,与原材料关系不大
如果不是原材料的原因,是热处理的问题,试样应该整个表面都是相对均匀的脱碳,而不是现在局部的吧 个人认为淬火时有气氛保护的话,出现脱碳的可能很小。即使造成了脱碳,脱碳层也很小很小。看了最后两个图片感觉是材料本身的问题,建议你调制前做个原材料截面腐蚀一下看看。 沉浮 发表于 2023-2-20 12:24
个人认为淬火时有气氛保护的话,出现脱碳的可能很小。即使造成了脱碳,脱碳层也很小很小。看了最后两个图片 ...
材料已经用完,有部分产品开裂,检测开裂件发现这个异常情况。没有裂的产品表面没有这种异常的脱碳。 半脱碳层太浅
应该是锯床切割过程低温过热导致的局部全脱碳,在热处理过程中局部开裂。
是砂轮锯锯切的吗?如果是可能存在锯切造成的脱碳。 hy0808hy 发表于 2023-2-21 11:53
材料已经用完,有部分产品开裂,检测开裂件发现这个异常情况。没有裂的产品表面没有这种异常的脱碳。
42CrMo不存在回火脆性的问题,正常情况下调制是不会出现开裂的。现在开裂了,再根据你的描述再结合图片我有这样一个猜测,材料原始组织部均匀,可能淬火的时候就因为组织部均匀造成较大应力在工件内部产生了裂纹,后续的高温回火调制工艺加剧了裂纹的长大最总导致开裂。
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