ferfer4 发表于 2023-2-20 08:56:04

薄壁件的变形问题

我公司有一个圆筒状的薄壁件，淬火是非常容易变形，材料是42crmo，不知道大家有什么好的方法来控制变形，直径大概是100左右，壁厚可能只有5个左右

hy0808hy 发表于 2023-2-21 16:07:40

做个芯子，加热后套在芯子上淬火。

西渡高速钢 发表于 2023-2-21 15:49:58

此类问题均要准备花点小钱才行，有时花钱还不一定获得满意的效果。

LINFH 发表于 2023-2-21 16:58:45

感应压淬有可能解决！

热处理老马 发表于 2023-2-22 11:24:03

完善工艺，整体淬火，还是可以降低变形的，

沉浮 发表于 2023-2-22 12:19:37

做工装吧，42CrMo的淬透性非常好，厚度5mm，可以做个4-5个左右叠加在一起连同工装一起处理。

子玄 发表于 2023-2-23 10:47:44

有时候还不如留机械加工余量经济些，热处理肯定变形，只是变形多少，，热处理工艺方法只能减少变形，，

maike 发表于 2023-2-23 11:26:58

变形问题在热处理过程很难。要注意每个步骤的细节，上料摆放，使用的炉型，冷却介质选择，温度。工艺。还有冷却介质的搅拌方向速度等。

小新手 发表于 2023-2-26 09:20:48

子玄 发表于 2023-2-23 10:47
有时候还不如留机械加工余量经济些，热处理肯定变形，只是变形多少，，热处理工艺方法只能减少变形，，

赞同！留余量，热处理后再进行精加工也是一种不错的选择。

T透的水滴 发表于 2023-2-26 14:05:21

薄壁零件机加工工装很重要的，数控车精车还是磨床，要考虑工件结构，所以咨询要介绍详细一点。这要根据你的工件是调质还是淬火得到较高的硬度

milkmall 发表于 2023-2-28 14:52:19

用感应加热然后转移到模具中然后磨具水冷淬火？

远山归人 发表于 2023-5-11 07:44:01

控制淬火变形，建议降低温度、减少保温时间。具体看产品技术要求，以及后工序加工工艺，我做过外径100，内径94的轴承钢
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