17-7PH
材料:17-7PH状态:固溶+调整+时效
工件尺寸:Φ120mm×3m
组织:如图
失效原因:校直时断裂
讨论分析:断裂原因 个人认为:那些沿晶分布的网状或半网状的高温dita铁素体会导致工件呈现脆性。 从金相组织上看不出有何异常,是不是校直时载荷过大,17-7PH固溶时效后硬度强度1200MPa. 3# shenfuhai
有一定道理。 3# shenfuhai
同意 3# shenfuhai
组织中有没有析出相啊 ? 这组织也太差劲了,原材料的质量不怎么样,估计熔炼的方法不怎么好,或者固溶处理工艺不当。这类材料最好电渣重熔+真空熔炼,能得到δ-F均匀分布的组织。大家可以对比我上传的同类型钢PH15-7Mo的组织。 高温铁素体严重影响材料的韧性,像这种链状分布更是危害极大。不知此零件是否是采用的TH1050工艺。 这也是此材料的正常组织。第一张100X,第二张400X 本帖最后由 盛丽丽 于 2009-10-29 19:58 编辑
17-7PH和17-4PH材料特性就是含有高温铁素体的,要想降低高温铁素体,只有改变化学成分,通过降铬,升镍,降铜的方法获得全马氏体组织。如15-5PH。 如果是铸件这样的网状铁素体,即使通过均匀化及固溶两道热处理也无法有太大的改善。不过,如果是锻件,网状及枝晶状铁素体可能是断裂的原因之一。 9# 盛丽丽
这种组织是什么状态? 个人认为是低碳马氏体+高温dita铁素体,这个星期要处理两根此料直径130mm,长度4.2米,一个热处理厂要价5万元,各位专家,认为价钱如何? 一般推荐是RH950工艺,综合性能高,因为调整时析出碳化物少,不过TH1050成本低,易操作。最近我化验了一批材料,固溶态中奥氏体基体中大量分布着小球状的铁素体和少许碳化物,我怀疑该钢丝冷拉后固溶温度没有达到1050度,不知各位有什么高见? 铁素体沿晶界,呈网状分布对钢的脆性影响很大 冶炼工艺要查下,杂质成份要有一定控制
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