调质硬度差异
公司使用的调质炉是天然气炉，网带式的，经过几次使用发现，同样的工艺，同一炉号的原材料，分批调质过后硬度相差很大，这是什么原因呢？同批产品的均匀性做过吗? 网带炉的炉温均匀性是否做过检测，另外工件的材质和热处理工艺说一下，特别是淬火介质类型和淬火介质温度变化。 1.炉温均匀性
2.冷却搅拌系统是否正常
3.介质浓度和介质温度是否一致
4.材料成分是不是真的一致 zHANG_999567 发表于 2023-3-22 14:03
同批产品的均匀性做过吗?
做过的，炉温均匀性做过 冠家天下 发表于 2023-3-22 18:35
网带炉的炉温均匀性是否做过检测，另外工件的材质和热处理工艺说一下，特别是淬火介质类型和淬火介质温度变 ...
做过的，材质是40Cr，860度淬火，505度回火，硬度259，淬火介质是油，淬火油温度在50度左右，偏差不大，最多±2度 爱在旅途 发表于 2023-3-22 20:44
1.炉温均匀性
2.冷却搅拌系统是否正常
3.介质浓度和介质温度是否一致
温度是一致的，材料是同一炉号的，成分偏差应该不会太大，介质浓度这个是不是得送厂家检测啊？我们自己没法判定，炉温均匀性也做过检测，但是现在对这个很怀疑 在保证炉温正确的情况下，装载量，保温时间，装炉方式变化，冷却温度（升温变化）以及介质冷却性能变化，同一批材料否（必须掌握原材料成分）等，总之关注会引起变化的参数，及时修整工艺，牢记工艺是活得，不能教条主义。 T透的水滴 发表于 2023-3-23 10:51
在保证炉温正确的情况下，装载量，保温时间，装炉方式变化，冷却温度（升温变化）以及介质冷却性能变化，同 ...
感谢指导，刚接触热处理半年，请问保温时间怎么确定啊？还有就是回火温度偏差一般控制在多少温度范围内呢？ 回火温度，在于技术设计范围，保证最高硬度值（相反就是最低回火温度），避免返工淬火增加一切费用，我们有批产品∮75*14440CR860保温 150分 装炉重量近900KG（更好考虑散装或是摆装）油温40左右，双搅拌风扇，回火580（必须带风扇）硬度28~29HRC ，所以必须根据自己的设备炉温准确性决定，最好淬火后打一下硬度，然后决定回火温度，避免返工。过程是靠积累经验，热处理工具书的数据是参考的。（最后必须检查回火组织是否符合要求。） 请问你这分批的产品，规格直径是一样的吗？虽然你是同一炉批号的，也有可能是不同直径的产品，如果是不同直径的产品，同样热处理淬火后硬度不一也是正常的。还有就是每次的装载量是不是一样的，油槽冷却能力是一定的，装载量少则油槽负担就轻松装载量超油槽压力就大 硬度的影响因素：材料、加热温度、保温时间、冷却过程、回火温度/时间、测量误差。 工艺和材质如果相同，硬度会相差很大，说明有些参数变了你没有发现。
1、最高温度保温时间，保温温度
2、冷却时间，冷却油温
yzf200305 发表于 2023-3-23 11:44
请问你这分批的产品，规格直径是一样的吗？虽然你是同一炉批号的，也有可能是不同直径的产品，如果是不同直 ...
产品是同一种产品，同一批锻造出来的，差距不会太大 T透的水滴 发表于 2023-3-23 11:09
回火温度，在于技术设计范围，保证最高硬度值（相反就是最低回火温度），避免返工淬火增加一切费用，我们有 ...
炉温均匀性是不是一年做一次啊？我们去年11月份才做的，不知道是不是这个炉温均匀性有问题，淬火后一定要打硬度吗 zfzdda 发表于 2023-3-24 08:18
工艺和材质如果相同，硬度会相差很大，说明有些参数变了你没有发现。
1、最高温度保温时间，保温温度
2、 ...
回火温度实际的要跟设定的差6度呢 zHANG_999567 发表于 2023-3-23 14:12
硬度的影响因素：材料、加热温度、保温时间、冷却过程、回火温度/时间、测量误差。
好的，谢谢指导，我这边自己再验证一下，看到底是 什么原因 建议你还是检查一下原材料，虽然同一炉号的。后续的工序和到供应商那里也有可能搞混。经常遇到这种情况。 原材料组织均匀性检查一下。 第一：抽检原材料本身的硬度是否一致。（把不同硬度的放一起淬火后看硬度是否一致，不一致就看金相有啥区别）
第二：抽检同一炉淬火件的硬度是否一致。如果原材料硬度一致淬火硬度不一致，那就一定是淬火炉里面有问题，或者是加热不均匀；或者是气氛保护不均匀；或者是装炉不均匀（有一点不容被发现，网带空间下垂就会导致像装炉不均匀的现象发生，注意观察网带的走速一般可以发现。）；再就是淬火介质的问题了，或搅拌不均匀，或者是介质温度不均匀。
第三：前面都没有问题，那就是回火的问题，清洗不干净、回火温度不均匀，回火炉网带空间下垂。
多观察，勤动手，问题排查还是比较快的。
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