冠家天下 发表于 2023-3-26 14:49:11

Cr12MoV汽车冲压模具真空热处理工艺讨论

最近刚上一台966真空炉，有油淬和气淬两种冷却模式，油用的时德润宝的B244真空淬火油，气冷压力能达到2bar，氮气冷却。目前主要用于Cr12MoV汽车冲压模具真空热处理，热处理工艺目前验证了如下两种：
工艺一：一阶段预热600℃，二阶段预热800℃，淬火保温温度980℃，油淬30-40min，出炉后180℃回火
结果：淬火后硬度58-59HRC，回火后：58-60HRC；
工艺二：一阶段预热600℃，二阶段预热800℃，淬火保温温度1020℃，油淬30-40min，出炉后420℃回火
结果：淬火后硬度54-56HRCHRC，回火后：52-54HRC；
现在客户反应，一些大块形状复杂镶块变形偏大，变形集中在某个点上，最大变形量能到0.4mm，现在准备调整工艺进行验证，特请教各位有没有好方案，在现有的设备和能力的情况下。

wqt5281 发表于 2024-3-28 10:57:44

一、你可以去下应力再做淬火；二、你的摆炉很重要，结合工件的形状结构及加热、冷却方式；有时候不一定是你热处理工艺不对，是你考虑问题太单一，

大虾 发表于 2023-3-27 08:25:58

用气淬！淬火工艺2，回火工艺1！

守门员 发表于 2023-3-27 09:15:48

变形大就用气淬
推荐1020淬火 200回火

感应热处理 发表于 2023-3-27 12:08:31

600-880-1030-960    180，200   试试

冠家天下 发表于 2023-3-28 15:06:36

感应热处理 发表于 2023-3-27 12:08
600-880-1030-960    180，200   试试

好的，最近我做下工艺验证一下。

冠家天下 发表于 2023-3-28 15:07:59

守门员 发表于 2023-3-27 09:15
变形大就用气淬
推荐1020淬火 200回火

气淬，我这台设备压力不够，只有2bar，估计稍大点的件淬火效果就不好了。

冠家天下 发表于 2023-3-28 15:08:54

大虾 发表于 2023-3-27 08:25
用气淬！淬火工艺2，回火工艺1！

2bar的压力能行么？还没试过气淬的效果

冠家天下 发表于 2023-3-28 15:12:03

感应热处理 发表于 2023-3-27 12:08
600-880-1030-960    180，200   试试

您的意思是1030℃炉冷到960℃，然后直接进冷却室淬火，还是960℃需要保温一定时间再淬火？

大虾 发表于 2023-3-28 15:14:55

冠家天下 发表于 2023-3-28 15:08
2bar的压力能行么？还没试过气淬的效果

你这产品厚度气淬2Bar没有问题！

热处理老马 发表于 2023-4-1 09:58:11

不是用什么冷却的问题，是冷却不均匀的问题造成变形硬度差！！！

shenfuhai 发表于 2023-5-4 08:05:35

CR12MOV是很常见的模具料，淬火温度就用1020--1030度；油冷淬火。硬度不会出现问题。
楼主油淬后硬度异常，需要检讨下各预热保温是否充分。

lucky0730 发表于 2023-5-7 16:44:04

是怎么变形，尺寸变大？

沉浮 发表于 2023-5-9 18:21:20

Cr12MoV的材料就这样，热处理后变形要比SKD11大，如果再进行线切割后续加工的话，开裂的风险也比SKD11高。

子玄 发表于 2023-5-16 20:39:59

热处理肯定是有变形的啊，只能减少变形，和你上面加热温度上面的关系不大，，还是磨具形状，，

子玄 发表于 2023-5-16 20:41:07

你油搅拌，油温多少？，，气冷好些，但不经用

86105992 发表于 2023-7-12 09:37:36

气淬，1030淬火！500-520之间回火！同样温度回两次！完美

hope_2021 发表于 2024-3-25 10:26:07

有变形是不是因为有残奥:o
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