如何使40CrNiMo淬火硬度达到HRC60以上
我公司一产品需要40CrNiMo淬火后使用,要求淬火硬度达到HRC60以上,采用何工艺能实现? 40CrNiMo这种材料,一般在840~860度,淬火后硬度在HRC55.如果需要达到HRC60以上.你可以通过复碳淬火. 回复2楼:复碳淬火是什么工艺?是渗碳淬火吗?谢谢 复碳淬火也是表面有那么高吧做那么高开裂倾向很大哦。 表面补碳处理,合表面含碳量增加到0.6%左右再淬火就可以实现。 高频比较简单,处理得当也完全可以达到,碳氮共渗也是不错的选择。 但碳氮共渗不太好,开裂的情况比较多 渗碳只能使表面硬度提高, 选材错误,40CrNIMO作为调质件,有很好的淬透性和抗回火稳定性。一般多做大件的调质用钢,综和机械性能比较好。不适合高硬度的耐磨工件。你可选高碳钢或高碳合金钢。 回复9楼:
选材没有错误,工件本身设计综合机械性能要求较高,只有此材质可用,不过设计要求在工件的中间需要高硬度高耐磨性。另9楼的回复中好像有错别字。 硬度达到HRC60以上,还有综合机械性能吗(复合热处理另当别论)?这样的硬度要求,就是综合机械性能要求高? 本帖最后由 所以因为 于 2009-12-16 15:06 编辑
看来你需要的也就是芯部良好机械性能,表面耐磨。
如果工作条件稳定的话,可以考虑渗氮;否者,高频淬火,看能不能达到;实在不行,那就渗碳后淬火了。 渗碳后可以达到 13# 龙虾
40CrNiMo渗碳很少啊,建议采用高频淬火。 高频/回火后,硬度不好保。 高频也很难保证硬度要求 淬火时用高于材料的含碳量做,在0。6到0。7碳保护下淬火,可以达到61到62 大家好像只看硬度?客户回去加工后还有吗?我遇到好多客户他们是不懂的,认为硬度越高就好!就没有想想综合机械性能。 个人认为采用氮化工艺是可以的;另外,另外采用表面增碳,淬火是可以达到的,在要增碳层适当,对提高零件的抗疲劳强度是有利的 13# 龙虾
40CrNiMo渗碳很少啊,建议采用高频淬火。
大漠孤雁 发表于 2010-1-19 15:27 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
中碳钢渗碳现在也经常使用,我单位就使用。