连续炉渗碳后零件氧化
以前也有类似情况，但是特别少，一个两个的。前天开始大面积出现氧化现象（有大面积氧化层）。向厂家咨询说是有空气进入，让换一下加热炉火链处的石棉层。我们换了，但是没有效果！加热炉与油槽处也检查了，没有问题！我想问问老师们，还有那会漏气啊？我感觉炉压大于外界空气的压力，即使有裂缝的地方，空气也不会进入对吗？那除了有空气进入的可能，还有哪些情况会发生零件氧化呢？（现已停炉，急求！） 1.检查甲醇丙烷的纯度.
2.检查碳势.
3.检查辐射管,热电偶,氧探头,尤其是在风扇周围的地方,漏气,会吸气氧化很厉害.
4.检查炉门密封. 1# jonchie
检查氧探头。如果显示的数据准确，必然有碳势长期低于设定值的阶段，很多公司（包括爱协林早期的炉子）后室有炉门，且根渗碳炉相通，淬火瞬间炉内压力变化巨大，很容易进入空气（及时用火镰）。另外如果前室密封不严或未采用底部进料，也有可能进入空气。 介质不会有问题，因为其他炉子也在用。看了记录仪没发现有碳势下降的记录。正在排查炉体漏气情况。 本帖最后由 jonchie 于 2009-12-18 10:37 编辑
液火区域的炉门密封如何？也许是在淬火时在进入淬火液前出现的氧化。 看版主查了 这么多的 地方，这两块建议看一下：
1 零件出主炉下油池所用时间
2 搅拌器功率是否正常
漏气和介质是一个方面，但冷却也同样有重要影响。 6# lfp325324
1 零件出主炉下油池所用时间(时间没有变，因为网带变频器没有调过）
2 搅拌器功率是否正常（搅拌器功率没有变） 大家看看这是日本给传过来的
不大清楚，手机拍的
中文大概意思是：
1.RX气成分有没有异常？
2.其他气氛有没有异常？
3.油槽内淬火油水分有没有超标？
4.火帘颜色有没有异常？ 本帖最后由 jonchie 于 2009-12-19 18:45 编辑
检查辐射管外壳有没有破损的地方 9# ZWS-2006
对，考虑辐射管了。不会一根一根拆下来看吧？有简单方法没？ 本帖最后由 jonchie 于 2009-12-21 19:43 编辑
1# jonchie
氧化是出炉就发现的，还是抛丸发现有氧化的？ 出炉就有！特别厉害，整体都有氧化皮！ 肯定是漏气..检查各处可能进去氧气的部位 13# jiuxing
说说哪些地方会漏气啊？该查的都查了。 楼主要说清楚你是什么炉子啊，是网带炉还是推盘炉啊，还有就是你是水淬还是油淬的。 网带炉油淬 12# jonchie
处理轴承的？ 你是无马弗的还是有马弗的呢，有马弗的应该是加料口网带下面进的空气，可以用纤维塞一下。或者是网带出水口水位不够，加水要超过挡水板高度。 出现零件氧化，肯定是你的设备有严重漏气现象。我们公司原来也出过此问题，设备运行过程中没有出现不正常的现象，最后停炉检测时发现，在设备末区发现马弗罐的焊接处有裂纹。重新焊接后，恢复正常。不管你们的设备是有马弗的还是没马弗的，建议检查重点一定要放在炉膛这部分。 17# 2080
不是，自行车零件。
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