40Cr材料锻件多次调质处理的影响
我公司目前生产40Cr材料的锻件，热处理方式采用调质处理，由于锻件重量公差很严格，对于超重的产品进行多次热处理以降低重量，来满足顾客要求，欢迎专家及各位同行参加讨论，40Cr材料的锻件经多次热处理对锻件金相及其它性能有何影响？ 哈哈，利用热处理降低重量我还是第一次听说，长知识了。 回楼主：
降低重量：
1. 在满足图纸要求情况下（加工余量减少），可从减少下料重量上进行考虑，；
2. 可粗车后调质；
40Cr材料的锻件经多次热处理，不但金相及其它性能有影响，薄臂件或细长轴等，工件极易变形，可能后道难以加工。
个人意见，仅供参考。 锻件重量只有500g左右，锻造过程中重量超差2-3g 时，通过热处理后能有效去除3-5g，不信，做实验。
问题的关键在于热处理次数过多比如3次以上，（现我们只规定2次热处理），锻件的金相到底有何影响。
对性能的影响程度。 可以喷砂减重啊 可以喷砂减重啊
凌云谷 发表于 2009-12-21 12:52 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
喷砂可以减重吗？第一次听说还。。。:dizzy: 同意2楼说法，粗车后再调质，我们公司都是采用的这种办法 你把前面减重的热处理换成正火，最后一次热处理用调质就OK了。
零件都是看尺寸，你那看重量还是头次听说。 粗车后留一定加工余量，在进行热处理比较合适！个人认为！ 可以喷砂减重啊
凌云谷 发表于 2009-12-21 12:52 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我明白你的意思喷砂除去氧化皮是吧 不好意思，大家认为是单件产品，我们是批量生产，月产量在几十万件。大家讨论的比较多，喷丸处理在去除氧化皮后在重复多次喷丸重量基本不发生变化，我们作了试验，喷丸三次后重量减0.5G。实际上进行热处理是再次除脱氧化皮，靠此减重。大家对减重不要在讨论。
大伙是热处理行家，请对热处理多次有何影响提看法。 多次调质 为去除氧化皮 还是头会听说~但向你这样控制重量的确挺难0.5g500g 的零件 应该给一个宽一点的公差呀
个人见解 结构简单的产品 反复调质 应该 影响不大 但要注意回火温度控制和保温时间的控制
如果结构复杂 容易反复调质 容易引起严重变形 和淬火开裂 这要注意 调质处理大家都知道是淬火+高温回火，多次调质按理论来说对金相和性能影响不大，但多次淬火只靠高温回火内应力难以消除，本人认为2次以上应该加一次去应力退火或其它去应力措施，否则极易留下日后开裂隐患 多次调质后，金相组织有变化吗？从金相图谱上，经过三次处理后，变化不大，请探讨 除了工件表面会有一些脱碳，工艺稳定的话，金相变化应该不会大。 1# fyh914
在不产生裂纹应力的前提下，锻件多次热处理，它的金相越细化，机械性能越好。也有二次淬火一说。
楼主：我第一次看到“多次热处理以降低重量，”一说，它的重量哪去了。是相变产生还脱碳产生的。这是否也是热处理范畴？ 采用多次热处理以降低重量，减去的重量应该是所谓的“烧损”吧。
楼主可以考虑下8楼的意见，先正火再调质。 同意17楼技术专家组的看法，多次热处理的确是通过“烧损”方法，因为我们采用的是铸带式调质热生产线。通过此过程，又有新氧化皮，再通过后序处理氧化皮，已达到目的。这种办法，对局部尺寸也有减负作用，但是增加成本。我们针对锻造方法进行三维模拟改进。
多次热处理后，晶粒的确细化，但我感觉到铁素体明显有变化，数量增多；表面脱碳在观测过程中不明显，即使有，在热处理过程中通过增碳方法可以解决。因为后序处理有探伤工序，细小裂纹可以防止。
感谢各位的宝贵的意见，如有对金相及机械性能有新的看法，恳请同仁及专家分析教诲。 15# yzh19750830
老师的意思就是只是产生了内应力，金相组织在工艺稳定的情况下没有变化啊 在化工设备行业，原材料由于力学性能不合格，重新热处理不能超过两次。
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