42CrMo调质与力学性能问题求助!
要求:42CrMo,锻出图中法兰面,调质至抗拉强度大于1000 MPA,屈服大于850MPA,延伸率大于14%,断面收缩率大于50%表面硬度要求41-45 HRC,后精加工至成品。
工件尺寸见附件
我们客户的样品力学性能如下:
客户样品:芯部
抗拉(MPA)1034
屈服(MPA)867
延伸率17%
断面收缩率(%)54%
表面硬度42HRC
我们第一批样品 热处理工艺如下: 正火:900-920度,保温4.5小时;淬火:880-900度,保温4.5-5小时,油淬;回火(450度,保温6小时)后空冷第一批样品 力学性能如下,在其中一处芯部拉伸测试时试棒脆性断裂。:
我们的样品1:1/4直径处我们的样品1:芯部我们的样品2:芯部
抗拉(MPA)114011231075
屈服(MPA)830890779
延伸率12%8.50%4%
断面收缩率(%)47%22%8%
表面硬度43HRC43HRC41-44HRC
随后,因为尤其是芯部表现出塑性不佳,我们改善了热处理工艺:回火温度由原来的450度修改为480度,回火后由原来的空冷改为油冷,来避免可能的回火脆性;同时又拿了另外一家钢厂(大冶钢厂)的42CrMo测试,结果如下:
我们的样品3:1/4直径处我们的样品3:芯部42CrMo-1/4深度(大冶钢厂)*曲线图有问题42CrMo-芯部(大冶钢厂)
抗拉(MPA)9338761392912
屈服(MPA)7467071376756
延伸率8.50%9.50%10.1%9.4%
断面收缩率(%)未测未测未测未测
表面硬度约39HRC约41HRC
芯部脆性得到了改善,但是钢材显示的韧性还是明显不足。
问题:1.根据以往经验,一般表面硬度高,抗拉强度高,延伸率低;而芯部强度低,延伸率高。为何我们的样品芯部不仅强度低,而且塑性也不如表面?2.我们希望能通过热处理方式,达到或接近我们客户样品的机械性能。我们的热处理工艺需要如何改进?
若潮 发表于 2023-8-2 09:31
金相照片呢?你在这玩猜猜呢?快去拍金相照片啊,分别拍100X和500X的发过来,前后两次都需要拍,就用拉伸残 ...
金相组织已附上,麻烦看看该如何改善?
淬火温度降点,用水淬,取样位置有上贝,冲击性能影响太大 最好提供完整的图纸,是否是调质到调质至抗拉强度大于1000 MPA,屈服大于850MPA,延伸率大于14%,断面收缩率大于50%,然后局部位置要求硬度41-45HRC,采用感应淬火加局部感应回火! 断面收缩≥50能做到吗?
1-正火怎么冷却的?正火的目的怎么体现出来呢?组织细化了&缺陷减轻了吗?有金相发出来
2-淬火后的金相发一下
3-有条件的话,发下晶粒度照片 你最好研究一下客户给你们提供样品的金相组织和成分。你这个位置上贝氏体太多,所以才会出现延伸率差的情况。 锻打一下呢 dzkyx1314 发表于 2023-8-1 13:20
你最好研究一下客户给你们提供样品的金相组织和成分。你这个位置上贝氏体太多,所以才会出现延伸率差的情况 ...
感谢回答!贝氏体多的问题该如何解决呢? hnhxslr 发表于 2023-8-1 15:45
锻打一下呢
本身已经模锻了,如果前期再加自由锻的话成本太高 火山 发表于 2023-8-1 12:05
1-正火怎么冷却的?正火的目的怎么体现出来呢?组织细化了&缺陷减轻了吗?有金相发出来
2-淬火后的金相发 ...
还没有金相照片。。。正火是因为之前模锻了 LINFH 发表于 2023-8-1 11:02
最好提供完整的图纸,是否是调质到调质至抗拉强度大于1000 MPA,屈服大于850MPA,延伸率大于14%,断面收缩 ...
这是一根截面为圆的轴,完整图纸不是很适合提供,现有图上已经表明了大致尺寸
我们客户的样品没有表面会芯部特别处理,是整体调质得来的 主要是你的材料原因,42CrMo普通材料直径这么大芯部淬不透,至少需要增加合金元素保证淬透性才能达到你的需求。 金相照片呢?你在这玩猜猜呢?快去拍金相照片啊,分别拍100X和500X的发过来,前后两次都需要拍,就用拉伸残样去做,做好了发来看看。
我觉得你这是在盲目热处理,为了有可能发生的回火脆性做努力,方式和想法都是对的,但你有没有淬透啊?你不看金相,怎么知道???:o 本帖最后由 热处理老马 于 2023-8-2 09:56 编辑
正火没错,调质工艺温度有问题,淬火冷却导致内部组织粗大,淬透性差。回火后机械性能差。 lionnick 发表于 2023-8-1 21:57
还没有金相照片。。。正火是因为之前模锻了
1-优先正火工艺,正火的目前细化晶粒,消除或减轻组织缺陷偏析,改善纤维组织。
目前看,细化晶粒,改善或消除组织缺陷,是优先选项。
必须优先确认正火后的质量。
2-淬后组织,期望全部马氏体组织
有条件确认下晶粒度
只有以上控制得当,才能算是解决问题。
正火和淬火温度都降低点,然后用水淬火。 找个冷速大的介质吧,用油搞,玩呢。 liwen5444 发表于 2023-8-2 14:01
淬火温度降点,用水淬,取样位置有上贝,冲击性能影响太大
水淬是指用自来水吗?会引起工件开裂吗? hy0808hy 发表于 2023-8-2 11:28
正火和淬火温度都降低点,然后用水淬火。
我们之前已经将正火温度降到880度,淬火温度降为850度,机械性能没有什么明显改善。应该还是淬火冷却介质的问题。用水淬火会引起工件开裂吗?如何避免?