4145H调质后冲击功偏低
4145H/Φ80圆钢，调质硬度及性能要求：HB285-341，屈服强度≥827MPa，24℃纵向冲击功KV2≥80J；调质后实测为：KV2约为65J左右，硬度及屈服强度合格；请问如何保证屈服强度的前提下，提高冲击值，调质工艺应该注意哪些问题；请各位老师不吝指教！ 第一调质淬硬层深度太差劲，第二组织太差，部硬度偏高了 noyarc 发表于 2023-8-4 08:261.确认下材料的成分，看看C含量是否上限，
2.确认下材料成型方式，看一下材料的变形量，锻后或轧后热处理 ...
目前正在逐一的排查；淬火介质的温升，对淬深的影响之前重视不够！ 挺难的，以前有和同事聊到过别的材料，依稀记得：
1.4145H/Φ80圆钢的预备热处理及组织 ：
正火期望：没有带状偏析和夹杂物表面没有没有缺陷。当然，实际操作中你可以收紧你对供应商的技术要求。
2，调质工艺
淬火温度可以偏低些，加热保温时间可以稍长些。cp以零件不脱碳为准。淬火冷却介质冷速尽可能快些。
3.硬度和屈服尽可能下限，也就是回火温度高些
火山 发表于 2023-8-1 19:16
挺难的，以前有和同事聊到过别的材料，依稀记得：
1.4145H/Φ80圆钢的预备热处理及组织 ：
热轧圆钢调质前，未做预备热处理；第2、3项，调质工艺均有注意。有个棘手的现象是：回火温度提高到某一值时，像是出现温度拐点，产品急剧的掉硬度（值），结果直接导致屈服强度超差；高温回火可操作的温度区间很窄，对淬火质量及回火温度均匀性要求很高，目前正在摸索中匍匐前行…… 本帖最后由 若潮 于 2023-8-4 09:36 编辑
这是我以前做4147时候写的一篇论文，你这个是圆棒，原材料成型方式和化学成分都没有加以控制的情况下，单独说热处理工艺，可不就成了背锅侠吗？
请看附件论文内容，希望能帮助你解决相关问题。我当时做的是无缝钢管，冷却速度要比你这个实心的圆棒要快的多，提醒一句，小心芯部返热。
原材料加热的部分其中最高温度编辑部印刷的时候搞错了，在其他期刊修订了。你主要看原理，和循环控时部分，你这是圆棒芯部内应力很大，别学我最后用水冷。你的圆棒会裂，我的钢桶不会。
化学成分的监控，确实需要加严；热处理工艺的思路，值得借鉴！ 1.确认下材料的成分，看看C含量是否上限，
2.确认下材料成型方式，看一下材料的变形量，锻后或轧后热处理情况，
3.热处理的温度和保温时间，确认下组织情况，
4.根据材质成分适，调整下热处理温度，
5.淬火检测下工件硬度，表面硬度53以上。
6.冷却介质情况。 热处理老马 发表于 2023-8-3 15:48
第一调质淬硬层深度太差劲，第二组织太差，部硬度偏高了
淬硬层深度，可能是主要原因！ 那么大的材料，那么高的硬度，那么差的淬透性，，热处理骗人的，，，，还有你淬的是盐水，还是，，，， 子玄 发表于 2023-8-6 14:51
那么大的材料，那么高的硬度，那么差的淬透性，，热处理骗人的，，，，还有你淬的是盐水，还是，，，，
技术要求给的硬度范围大，但若要满足性能要求，实控的硬度区间很窄且硬度不高；这种材料的淬火介质用盐水可能不合适吧！ 现在“塔标”比这个要求更严格，还是建议进行成分控制；前置工序控制好了，后面的热处理可以随便搞；前置工序随便搞，后面累死热处理的。你应该参与成分设计
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