20CrMnTiH内花键轴怎么控制变化量
图示这种类型的内花键热处理加工怎么让变化量少一些,目前热处理后花键口部缩小0.05-0.08之间,硬度HRC58-63,渗层0.5-0.8 现在是怎么做的,热处理的装料方法,工装,工艺等各个阶段都详细描述一下 正常的变形量可以做好记录热前适当放大 材料不同,淬透性不一样,渗碳变形量不同。正火组织好,渗碳变形不一样(最好钻孔后正火)。20CrMnTiH材料可以控制在0.05以内 尝试立装然后加个堵头呢? 尝试加一个堵头,减弱淬火效果 午夜的炮仗 发表于 2023-10-10 08:15尝试立装然后加个堵头呢?
目前是立装然后配合堵头进行热处理,产品变形量还是有0.03-0.07.
加堵头渗碳淬火结果怎么样?能达到要求吗?
低调的温度 发表于 2023-10-30 15:52
加堵头渗碳淬火结果怎么样?能达到要求吗?
可以的,对堵头的尺寸有要求。 实在不行,只能是塞芯棒了。热处理完了之后在拔出来。(用设备拔,人可能拔不动)
在这就是按3#楼说的,热前换一把花键刀,把余量留出来。 20CrMnTiH材料等温正火处理,减小偏析及带状组织 如下链接供参考
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=43051 记录好产品的热前热后的数据,按PPAP的满装炉量,多做几炉,得到一个变形的数据,改拉刀尺寸,像这种产品很难做,要好几个产生环节来配合的,光热处理一家是做不好的, 现在热处理渗碳淬火还解决不了这个情况,热处理变形实际是金属的相变造成的,如果 产品的内外形状都是直筒型的还好,如果是形状不一致的变形更大,马氏体膨胀带来尺寸变化,解决变形第一要保证材料的批次一致性,第二前期热处理必须做到位,多正遍火,第三多做实验记录尺寸变化,可以选尺寸做芯轴,必须实验定尺寸保证符合要求。
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