请教一下这种组织怎么形成的？
本帖最后由 CN-Boy 于 2023-11-2 13:49 编辑今天上午抽样检查的时候发现一个样有点不正常；
材料时40MnB
锻造后余温淬火，高温回火后中频调质；
式样边缘腐蚀后有黑白两种和正常腐蚀后不一样的颜色，黑色的考虑是在切割过程中有点热了烧糊的感觉，白色的看组织感觉像是脱碳；
增加了一些抛光后的，不过吧，抛光的水平有点不敬人意；
黑色的是氧化物，白色区域是氧化脱碳。考虑为折叠或者过烧。如果只是边缘的话，可能和折叠还有材料表面缺陷有关系。具体要根据产品的实际状态来分析 式样的边缘没有处理好，没有直接拍照片，但是像这样脱碳的情况几乎没有，我认为的是如果材料本身就有缺陷，在经过锻造和中频后，边缘位置脱碳应该比这个更严重，但是在边缘位置除了有一个裂纹口子之外，脱碳现象几乎没有；在白色位置打的两个点，一个是45HRC，另一个是40HRC； 锻造是模锻锤，不是热模锻； dzkyx1314 发表于 2023-10-31 15:02
黑色的是氧化物，白色区域是氧化脱碳。考虑为折叠或者过烧。如果只是边缘的话，可能和折叠还有材料表面缺陷 ...
式样是这个产品中频的一个截面，产品为挖掘机链轨节，材料折叠的话我以前分辨的依据是裂纹两侧脱碳，裂纹根部圆滑；
还有一个，脱碳的话我的理解是至少有个裂纹吧？有些地方感觉是没看到裂纹 裂纹边缘过热，至于裂纹可能是材料缺陷经模锻变形扩展，裂纹看上去不象热处理淬火裂纹。 感觉是锻造加热时局部表面有过烧，晶界氧化后并边缘脱碳（原奥氏体晶粒很粗啊），锻时被打入内部，建议在抛光态下再观察一下。 hhandi 发表于 2023-11-1 09:00
裂纹边缘过热，至于裂纹可能是材料缺陷经模锻变形扩展，裂纹看上去不象热处理淬火裂纹。
好的，谢谢，如果是以前的话还能做个晶粒度看下，现在不好做啊 suda 发表于 2023-11-1 09:13
感觉是锻造加热时局部表面有过烧，晶界氧化后并边缘脱碳（原奥氏体晶粒很粗啊），锻时被打入内部，建议在抛 ...
行，下次做金相时试试抛光态的拍两张照片，做金相都是去别的单位借设备的 CN-Boy 发表于 2023-11-1 08:27
式样是这个产品中频的一个截面，产品为挖掘机链轨节，材料折叠的话我以前分辨的依据是裂纹两侧脱碳，裂纹 ...
如果没有裂纹，只是内部这个情况，那就要考虑过烧了。 suda 发表于 2023-11-1 09:13
感觉是锻造加热时局部表面有过烧，晶界氧化后并边缘脱碳（原奥氏体晶粒很粗啊），锻时被打入内部，建议在抛 ...
您好，我重新抛光了一下，就是抛光的水平不太高 dzkyx1314 发表于 2023-10-31 15:02
黑色的是氧化物，白色区域是氧化脱碳。考虑为折叠或者过烧。如果只是边缘的话，可能和折叠还有材料表面缺陷 ...
我重新做了一下，然后边缘的位置拍了一张，我看着脱碳的效果没有中间的严重 CN-Boy 发表于 2023-11-2 13:51
我重新做了一下，然后边缘的位置拍了一张，我看着脱碳的效果没有中间的严重
从你重新上传的图片来看，确定是过烧造成的。晶界溶化孔洞，孔洞边缘的基体上存在大量氧化颗粒 其它没有孔洞的地方也存在大量氧化颗粒，这些位置因为氧化的关系，所以腐蚀呈一条白带状。典型的过烧特征。 问题肯定出在原材料或者锻造过程，如果出现在锻造过程，过烧可能性比较大，折叠形态不对 dzkyx1314 发表于 2023-11-2 21:03
从你重新上传的图片来看，确定是过烧造成的。晶界溶化孔洞，孔洞边缘的基体上存在大量氧化颗粒 其它没有 ...
好的，谢谢，学习了:lol :lol 有点像锻打折叠！！！！ 你这个白色的就是脱碳，只是不知你这裂纹是锻造产生还是原材料带来，你的根据实际情况调查 像是锻造裂纹，热处理过程不容易导致这样的裂纹 形貌特征是典型的过烧，晶界融化，黑色氧化物颗粒，至于形成原因，应从锻造加热过程或原材料方面去分析。
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