CN-Boy 发表于 2023-11-16 15:15:20

请教一下组织??

40MnB材料锻造后高温回火,如果要评价等级的话能按索氏体等级评级么?

zhou1556 发表于 2023-11-16 16:43:32

回火时间是多少? 温度是多少?

applecom7758521 发表于 2023-11-16 21:55:42

预热调质,组织粗的很,冲击没有问题吧?

CN-Boy 发表于 2023-11-17 08:12:58

zhou1556 发表于 2023-11-16 16:43
回火时间是多少? 温度是多少?

回火时间两个小时,回火温度500℃

CN-Boy 发表于 2023-11-17 08:13:49

本帖最后由 CN-Boy 于 2023-11-17 08:18 编辑

applecom7758521 发表于 2023-11-16 21:55
预热调质,组织粗的很,冲击没有问题吧?

没有做,如果评级的话能评多少级?如果组织粗的话是不是说明锻造淬火前的加热温度高了?

wanggong 发表于 2023-11-17 10:18:17

CN-Boy 发表于 2023-11-17 08:13
没有做,如果评级的话能评多少级?如果组织粗的话是不是说明锻造淬火前的加热温度高了?

锻造后淬火了?淬火温度是多少?淬火前最好要正火处理一下。

CN-Boy 发表于 2023-11-18 08:06:43

wanggong 发表于 2023-11-17 10:18
锻造后淬火了?淬火温度是多少?淬火前最好要正火处理一下。

锻造后是余温淬火的,900多℃应该有的吧,模锻锤锻的;

dzkyx1314 发表于 2023-11-18 12:42:37

完成可以按照回火索氏体评级,但是这个评级意义已经不大了,组织已经粗的不能再粗,实用使用性能大大降低,完全没有用了。锻后余温淬火也需要控制终锻温度才有实现的价值,这么随便淬火那肯定是不行的。

applecom7758521 发表于 2023-11-18 21:18:25

CN-Boy 发表于 2023-11-17 08:13
没有做,如果评级的话能评多少级?如果组织粗的话是不是说明锻造淬火前的加热温度高了?

锻造预热淬火比正常调质组织就是差很多的,按照调质组织评价没有意义的,只要是使用没问题即可

CN-Boy 发表于 2023-11-19 07:35:42

applecom7758521 发表于 2023-11-18 21:18
锻造预热淬火比正常调质组织就是差很多的,按照调质组织评价没有意义的,只要是使用没问题即可

请教一下,这个是我另外一个式样,如果评级的话能评级吗?

applecom7758521 发表于 2023-11-19 21:59:55

CN-Boy 发表于 2023-11-19 07:35
请教一下,这个是我另外一个式样,如果评级的话能评级吗?

不好意思,资质有限,我只记得正常调质的工件才有评级标准,这种余热淬火的貌似不合适这种评级标准的,所以评级没有意义的?

wanggong 发表于 2023-11-20 09:09:16

CN-Boy 发表于 2023-11-19 07:35
请教一下,这个是我另外一个式样,如果评级的话能评级吗?

可以类比于过热温度淬火。虽然实际的淬火温度可能并没有过热,可是却从过热温度过来的,然后没有进行任何处理,直接淬了。;P

wj518518 发表于 2023-11-20 09:15:16

早上好坛友们热处理介质13793551989

CN-Boy 发表于 2023-11-20 15:39:30

wanggong 发表于 2023-11-20 09:09
可以类比于过热温度淬火。虽然实际的淬火温度可能并没有过热,可是却从过热温度过来的,然后没有进行任何 ...

你看我是不是这样理解,锻造棒料加热温度是1160℃,虽然是900℃淬火的,但是组织按1160℃评级??

不好意思,最近跟金相组织评级杠上了~

CN-Boy 发表于 2023-11-20 15:43:55

applecom7758521 发表于 2023-11-18 21:18
锻造预热淬火比正常调质组织就是差很多的,按照调质组织评价没有意义的,只要是使用没问题即可

是这样的,我评价调质金相等级是按GB/T 13320 来的,上面有一句“第三组评级图见图3适用于调质钢调质处理的锻件。”

wanggong 发表于 2023-11-20 17:29:03

CN-Boy 发表于 2023-11-20 15:43
是这样的,我评价调质金相等级是按GB/T 13320 来的,上面有一句“第三组评级图见图3适用于调质钢调质处理 ...

GB/T13320当然适用。调质也可以用GB/T38720标准。:lol

wanggong 发表于 2023-11-20 17:31:05

CN-Boy 发表于 2023-11-20 15:39
你看我是不是这样理解,锻造棒料加热温度是1160℃,虽然是900℃淬火的,但是组织按1160℃评级??

不 ...

1160℃的晶粒度与900℃的晶粒度差别可能很大的。一般950℃以上980℃以上就要特别小心。;P

zhou1556 发表于 2023-11-20 17:45:20

笔记本合格规范化沟通函规范化分隔法规范化返工分隔法

爱在旅途 发表于 2023-11-20 19:21:15

晶粒比较粗大,考虑零件的大小情况是不是回火时间不充分或回火温度较低,粗大的板条马氏体形态依然清晰可见,如果硬度允许的情况下是不是可以调整回火温度和回火保温时间。

CN-Boy 发表于 2023-11-21 08:08:58

wanggong 发表于 2023-11-20 17:29
GB/T13320当然适用。调质也可以用GB/T38720标准。

哇~我刚才看了一下GB/T38720   上面的图例好清晰啊~
    感应中频淬火后的组织是不是也能使用这个GB/T38720标准?
    另外问一下,GB/T 13320有没有类似清晰度图列的文档?
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