铸件老在拐角处开裂
最近公司一个框形的铸件，总在一处拐角开裂。我们造型的时候要注意什么？铸件开裂废掉就不算工钱的:'( 目前的办法就是，砂型处加大了过渡圆角。让开箱的晚一点开箱，可还是会裂，我怀疑是结构本身有问题，可技术员说是我们造型没搞好:L 无图无真相。开裂了首先分析是热裂还是冷裂，再分别进行对策。技术说是造型问题，是树脂砂手工造型吗 刚好看到一个零件，也许和你说的类似 型砂中加冷铁可减缓部分开裂现象。 dflqmgl 发表于 2023-11-22 12:06
无图无真相。开裂了首先分析是热裂还是冷裂，再分别进行对策。
技术说是造型问题，是树脂砂手工造型吗
是的，树脂砂手工造型。今天又有一件，早上开箱还是好的，下午准备打磨的时候就发现有裂了，下班还放在那里，打磨的都不敢吊过去了。我也不懂这种算是热裂还是冷裂？:$ zhuerliu 发表于 2023-11-22 13:50
型砂中加冷铁可减缓部分开裂现象。
好的，下一个我放砂的时候加冷铁。 dflqmgl 发表于 2023-11-22 13:34
刚好看到一个零件，也许和你说的类似
人家不是说了：砂型处加大了过渡圆角！还会有。 铸造造型 发表于 2023-11-22 17:49
是的，树脂砂手工造型。今天又有一件，早上开箱还是好的，下午准备打磨的时候就发现有裂了，下班还放在那 ...
及时回火，消除应力试试。:lol wanggong 发表于 2023-11-23 09:01
及时回火，消除应力试试。
技术现在不怪我们造型了，在想别的办法。暂时停下来了。 铸造造型 发表于 2023-11-22 17:49
是的，树脂砂手工造型。今天又有一件，早上开箱还是好的，下午准备打磨的时候就发现有裂了，下班还放在那 ...
我们有一个产品和你一样出现了同样的问题， 开箱时间过早导致加强筋拐角开裂， （QT600-3），由于硬度达不到要求，我们在高温石墨化正火+回火后，发现过筋条大部分开裂（总计9根筋条，开裂7根），通过对开裂部位的金相分析， 该处存在碳化物， 确认为开箱时间过早造成。 fengzhonghenji 发表于 2023-11-24 16:10
我们有一个产品和你一样出现了同样的问题， 开箱时间过早导致加强筋拐角开裂， （QT600-3），由于硬度达 ...
老师，我看懂了，但不是很明白。最近才学习这个，很多基础的东西都不太懂。“存在碳化物”跟“开箱时间太早”的关系？要学习那些方面的东西才会明白呢。老师帮推荐下书，我去学习。谢谢您的讲解。 铸造造型 发表于 2023-11-24 17:51
老师，我看懂了，但不是很明白。最近才学习这个，很多基础的东西都不太懂。“存在碳化物”跟“开箱时间太 ...
碳化物的形成是因为开箱早，冷却速度过快 刚开始学，可以先从铸造工手册等基础书学起 fengzhonghenji 发表于 2023-11-25 07:53
碳化物的形成是因为开箱早，冷却速度过快
谢谢老师:handshake 昨天在网上找了很多资料，慢慢在啃……谢谢您:lol dflqmgl 发表于 2023-11-25 11:13
刚开始学，可以先从铸造工手册等基础书学起
好的。宿舍有一本圣泉的铸造手册，不知道是多少年前的同事留下的，清了清灰，在慢慢啃。造型方面的还能理解，金属凝固什么相的完全吃力:$ 铸造造型 发表于 2023-11-25 11:43
好的。宿舍有一本圣泉的铸造手册，不知道是多少年前的同事留下的，清了清灰，在慢慢啃。造型方面的还能理 ...
圣泉手册出第二版了，目前还没看到卖。
你得去炉台上待几天，看看熔炼过程，看看铸件形成理论 没有材料说明，尤其是高碳钢铸钢件，炉前配料，浇注温度，开箱时间，特别注意开箱后及时做去应力退火处理，可能会减少开裂。 如果在结构上已经没有优化的余地了，就让产品在砂摸里待足够时间 水冒口加大试试，这样浇筑压力能大点！
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