热处理线上脱磷
为了减少流转工序，把线外脱磷改为线上脱磷，使用科星TW—1型脱磷剂，有时脱不干净，淬火后，产品有磷层，还有的产生了富磷铁素体，而且脱磷剂消耗量也有点大，成本高升不下，同行们，有啥好的方案来控制，交流一下！！！ 流风霜 发表于 2023-12-25 16:42脱磷金属表面处理有效性控制检测规范：Blue test
6.1取1-3个去磷清洗后的螺栓；
6.2表面滴上2-3滴钼酸钒 ...
钼酸钒酸试剂是怎么配制的？我用钼酸铵溶液滴上去就变蓝色了。 流风霜 发表于 2023-12-25 16:42
脱磷金属表面处理有效性控制检测规范：Blue test
6.1取1-3个去磷清洗后的螺栓；
6.2表面滴上2-3滴钼酸钒 ...
现场检查方法主要是应对客户检查，实际判定以金相检测为准 磷从哪里来的？ 清洗剂吗 ？ 你们的在线脱磷成本多少钱一吨？还有你们是怎么检测脱磷效果的？我也在寻找热处理前脱磷的方案，我们的产品热处理前也需要脱磷。 uu263 发表于 2023-12-13 13:30
磷从哪里来的？ 清洗剂吗 ？
材料改制完酸洗皂化去冷镦，皂化带的磷 hy0808hy 发表于 2023-12-14 15:46
你们的在线脱磷成本多少钱一吨？还有你们是怎么检测脱磷效果的？我也在寻找热处理前脱磷的方案，我们的产品 ...
一吨也要一万大好几，一般钼酸铵指示法 磷去不掉 ， 可以用磷化代替皂化 我们用的上海帕卡濑精的强碱清洗，价格也不便宜，清洗效果挺好的 市面上的脱磷剂，大部分都是强碱的 热处理打工人 发表于 2023-12-15 09:22
一吨也要一万大好几，一般钼酸铵指示法
你们公司在那里？能不能来学习一下 流风霜 发表于 2023-12-16 08:17
我们用的上海帕卡濑精的强碱清洗，价格也不便宜，清洗效果挺好的
你们脱磷效果是怎么检测的呢？ 脱磷金属表面处理有效性控制检测规范：Blue test
6.1取1-3个去磷清洗后的螺栓；
6.2表面滴上2-3滴钼酸钒酸(1.08498.0500）试剂（Blue test）；
6.3在20秒内表面呈蓝色则显示磷化层的存在，该产品应予以拒绝和现有的同批次零件及时隔离；
6.4在20秒内呈微绿的黄色则显示无磷化层的存在，该产品应予以接受的； 流风霜 发表于 2023-12-25 18:23
现场检查方法主要是应对客户检查，实际判定以金相检测为准
我们这的产品磷皂化回来做金相看不到磷化层。你们用什么腐蚀剂？ hy0808hy 发表于 2023-12-26 11:55
我们这的产品磷皂化回来做金相看不到磷化层。你们用什么腐蚀剂？
我们的产品金相检测的是热处理过程中磷化膜清洗效果确认，是否有残留？ 你的产品磷皂化后应该检测是膜厚，目的不同 hy0808hy 发表于 2023-12-26 15:55
钼酸钒酸试剂是怎么配制的？我用钼酸铵溶液滴上去就变蓝色了。
这个不大清楚，我记得是有卖配置好的 hy0808hy 发表于 2023-12-26 11:55
我们这的产品磷皂化回来做金相看不到磷化层。你们用什么腐蚀剂？
金相看不到，只有12微米， 热处理后扩散了成磷共晶才显示出来吧
12.9级要脱磷， 你们10.9级的 也脱吗 ？
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