20CrMnTiH内氧化控制小于0.02mm
同志们好!有使用爱协林4/2型设备的没? 使用的辅料是 丙酮 氮气 甲醇 ,材料20CrMnTiH 有效硬化层深1.6--1.9(550HV1),内氧化要求小于0.02mm,请问各位大侠怎么控制才能达到内氧化要求小于0.02mm,同时也把丙酮 氮气 甲醇 的流量也说一下,感谢各位的参与! 首先保证气体的纯度,炉子保证不漏气 说的好 啊保证气体的纯度,炉子保证不漏气 呵呵,怎么保证啊,不是一两句话能说清楚的吗 感谢楼上各位的参与!我想知道有那位大侠用过这种气氛的炉子!在这么深的有效硬化层能达到技术要求吗?他们的流量都控制到多少?过程怎么控制的? 论坛上的同胞们,有好的方法吗!兄弟在此表示感谢! 内氧化是空气多,前期不要开空气,甲醇开小点,后期甲醇加大,都是相对,我们的厂炉子和你们不一样,再说流量计也不一样,只能这样,我们现在内氧化都是0.015左右不超过0.02 回复 7# tuisi-xingsan
十分赞同你的观点! 回复 7# tuisi-xingsan
你们的甲醇与氮气的比例是多少呢!甲醇开的大还是氮气开的大? 回复 9# 江湖一狼
我们没有通氮气,我们只是调整甲醇的流量,维持正压,但是相对是后面四、五区的流量大一点,把气氛往往前面赶 回复 10# tuisi-xingsan
你们的是连续炉吧! 回复 9# 江湖一狼
你是氮甲醇气氛吗? 回复 11# 江湖一狼
是啊,我们控制时候也是时好时坏,但是还是状况好的情况多,短周期的相对好点 第一,看看气氛里面是不是有水?
第二,工件清洗后是否直接入的渗碳炉?微量的水也可以破坏气氛的平衡
第三,检查设备的密封性是否完好? 回复 12# 孤鸿踏雪
是的杨工!您有什么好的建议吗? 回复 10# tuisi-xingsan
为什么要把气氛往前赶呢? 回复 16# 浮光掠影
气氛要是在后面,怕影响组织 用这个炉子没问题,很容易控制,按标准操作和规范就行了。
关键点:气氛及进炉前清洗后要烘干。 受教了我们现在正在为这个问题犯愁了 我们近期在淬火前通氨气 效果不佳通氨气的时间上有什么好的建议没有 请赐教 我们用的也是爱协林的炉子
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