20CrMo材料渗碳淬火组织粗大
各位大佬你们好，第一次发帖问问下图中的不用显微镜都可以看出组织粗大是怎么回事，本人从事热处理工作没多久最近刚开始学习，听说论坛大佬非常多有特别专业；特来请教！望各位大佬不吝赐教1谢谢了 没有正火，遗传组织粗大。 工艺渗碳淬火 我怀疑是锻造的时候料杆烧了二次的件热处理抽检的时候刚好拿到了继续抽检又合格的，生产部这边不同意这个意见，热处理这边说原材料的问题，我都不知道说什么好了， 人呢 自己给自己顶一下 你这是混晶，方便说下热处理工艺吗？ 热前是不是没有正火？ 如果没有正火，就增加正火。这种状态会一定程度上影响硬化层深不稳定。 热处理胡工 发表于 2024-3-9 19:49
如果没有正火，就增加正火。这种状态会一定程度上影响硬化层深不稳定。
热前是没有正火，其他炉不存在这个问题，920渗碳 扩散 870淬火 热处理见习员 发表于 2024-3-10 08:15
热前是没有正火，其他炉不存在这个问题，920渗碳 扩散 870淬火
其他设备油品冷速是不是比这个慢？ 另外其他设备和这台设备的工艺是不是有点不同？这台设备工艺上有没有加温度等待? 热处理胡工 发表于 2024-3-10 12:03
其他设备油品冷速是不是比这个慢？ 另外其他设备和这台设备的工艺是不是有点不同？这台设备工艺上有没有 ...
其他设备工艺相差无几，就是油是慢油 其他是中速油
热处理见习员 发表于 2024-3-10 13:08
其他设备工艺相差无几，就是油是慢油 其他是中速油
油的搅拌都已经开到高速了 锻造组织遗传，渗碳淬火出现异常长大。主要原因还是出现在锻造件直接渗碳淬火上面，当锻造刚好处于临界，然后后序又没有正火处理，就会出现这个情况。所以要说责任，还是设计工艺路线和成本考虑的关系。 渗碳工艺说下，渗多深？碳势？渗完直接淬火，，那正常 子玄 发表于 2024-3-11 09:08
渗碳工艺说下，渗多深？碳势？渗完直接淬火，，那正常
温度920度 碳层550HV 1.1-1.4碳势1.05强渗过后扩散 降温 淬火 热处理见习员 发表于 2024-3-11 10:22
温度920度 碳层550HV 1.1-1.4碳势1.05强渗过后扩散 降温 淬火
淬火温度870
你这的确不用显微镜，材料，变形，升温都有影响 zhenzhen_214 发表于 2024-3-12 12:50
你这的确不用显微镜，材料，变形，升温都有影响
设备的升温和降温是正常的，热电偶也是新更换的，至于温度已经在原来的基础上下降10°做 也是这样的，不是每一炉都是 正常做突然就出现了 热处理胡工 发表于 2024-3-10 12:03
其他设备油品冷速是不是比这个慢？ 另外其他设备和这台设备的工艺是不是有点不同？这台设备工艺上有没有 ...
有没有大侠之前遇到过这个问题，我司客户对产品芯部组织没什么要求，但直接用肉眼看起就粗大这种肯定不行的，产品是没有正火处理，之前都做的好好的，突然就出现这个情况不知道怎么办了；今天看了胡工哪个关于混晶的帖子，感觉和我这个有点一样，不知道后面是怎么弄好的，我想也正火处理啊，奈何公司小单价一年比一年低 有心无力啊 最新消息 改用其他钢厂的原材料做起没有问题，目前试了三个厂家的原材料只有一个厂家做起要得，三家来料检测明明没有发现混晶啊，这不科学 热处理见习员 发表于 2024-3-12 16:18
有没有大侠之前遇到过这个问题，我司客户对产品芯部组织没什么要求，但直接用肉眼看起就粗大这种肯定不行 ...
想解决这个混晶，在不正火的状态下，你可以尝试 进炉前做个400度的预加热，让产品带温进炉。快速加热可以有效避免混晶
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