淬回火后零件上有起皮现象
近期加工出来的产品有氧化起皮现象，连续式托辊网带炉，使用GCr15材料，淬火工艺850+85min,使用氮甲醇丙烷保护气氛，CP0.7%,常规低温回火；组织正常，无脱碳；请教各位大神帮忙分析判断下问题出在哪里？如何排查；已做过的排查如下：全部辐射管刚换不到3个月并再次全部检查无脱焊破损，氧探头在发现问题时已更换新的进行排除，烧炭的话氧势值大概在20以下；使用气体分析仪进行炉内气氛分析有两种情况：直接从氧探头的烧炭孔处进行取气测量的话炉内碳势在0.5-0.6之间，如果直接在炉壁侧面的取气口进行检测的话碳势在0.8-0.9之间；之前产品有脱碳，对炉门进料口预热室部位进行过维修；落料口下接器处也重新密封了2、3次；现在仍然存在这种情况:Q ，请各位大神多多指点赐教，非常感谢！ 我们的网带炉以前也出现过起皮现象，通过排查我们认为是进料口的开口太大，空气在很高的温度下氧化了零件并起皮，以后的过程直到淬火都带皮。所以，将进料口的开口尽量小才可以避免起皮现象。 补充组织图片，有的起皮处的位置看金相有块状屈氏体，1丝左右，问题不大，调整工艺可以消除，主要是氧化起皮不知道在哪个位置产生的，不解决掉的话，也许有脱碳的只是没发现或者没磨到正点上； sbfmdfly 发表于 2024-3-19 12:14补充组织图片，有的起皮处的位置看金相有块状屈氏体，1丝左右，问题不大，调整工艺可以消除，主要是氧化起 ...
氮甲醇气氛的话，CO比例为20%:) 先调整到20%，看看情况 问题就出在可控碳势上，碳势超设定后就会通入空气降低，空气使其产生氧化皮（薄壳），随后又被还原，最后成为被还原的铁壳壳。 zyglf117526 发表于 2024-3-19 15:32
氮甲醇气氛的话，CO比例为20% 先调整到20%，看看情况
谢谢参与指教，如果抽尾气开大一点，也就相当于气氛抽走了，然后测量数据各项参数就少了，抽尾气调整到合适位置的话CO大概在18-19左右； 可以调整到18左右，同时还要控制CO2不超0.5达到20不容易；这种情况下同样有起皮现象，所以就试着调整加大尾气抽取，尽量多的进入丙烷，让炉内碳势更高点，避免氧化皮的产生；但是确实没什么用，除了炭黑多一点，还是有起皮现象；现在抽尾气斗调整在正常状态； 重庆热处理协会 发表于 2024-3-19 16:23
问题就出在可控碳势上，碳势超设定后就会通入空气降低，空气使其产生氧化皮（薄壳），随后又被还原，最后成 ...
我没发现这个网带炉没有通空气进入的设置，就一个定时烧炭；当碳势达到设定值时控制电磁阀停止富化气的进入，保持在设定值左右； 重庆热处理协会 发表于 2024-3-19 16:23
问题就出在可控碳势上，碳势超设定后就会通入空气降低，空气使其产生氧化皮（薄壳），随后又被还原，最后成 ...
开始以为是烧炭气流量大的问题，也进行过调整，不起作用，而且起皮的零件也是不规则分散的，现在判断应该是炉子进气了，但是不知道如何入手检查排查了:dizzy: 重庆热处理协会 发表于 2024-3-19 16:23
问题就出在可控碳势上，碳势超设定后就会通入空气降低，空气使其产生氧化皮（薄壳），随后又被还原，最后成 ...
另外请教下，个人观点，氧化皮是因为有空气进入产生的， 那么是不是可以判断这个空气进入点是在氧探头附近或往后落料口位置？如果是预热室左右进气的话应该是没有还原的机会，直接就脱碳了吧； sbfmdfly 发表于 2024-3-19 19:01
谢谢参与指教，如果抽尾气开大一点，也就相当于气氛抽走了，然后测量数据各项参数就少了，抽尾气调整到合 ...
首先起皮不一定是氧化皮，实在不行就人为的干预一下，只通甲醇氮气，不要富化气，看看工件是否还有起皮现象？若该手段下未起皮，那就在正常气氛下进行定碳。 之前产品有脱碳，对炉门进料口预热室部位进行过维修
重点还是排查这个位置，
关注点：1，炉门高度和产品进料是否有迟滞现象 2，点火器是否直射零件 3，抽废气装置是否正常，阀门调节是否合适 4，火幕帘是否磁滞零件 网带炉 井式炉
腾荣双 13221363853
腾荣双 13221363853
用的那个公司的网带炉 双双 发表于 2024-3-20 08:44
用的那个公司的网带炉
炉子大修过，炉膛重砌过的 火山 发表于 2024-3-20 08:19
之前产品有脱碳，对炉门进料口预热室部位进行过维修
重点还是排查这个位置，
好的，谢谢，在重点排查这几个部位 zyglf117526 发表于 2024-3-20 08:05
首先起皮不一定是氧化皮，实在不行就人为的干预一下，只通甲醇氮气，不要富化气，看看工件是否还有起皮现 ...
电镜分析结果是短时氧化造成的，不用氮气只用甲醇丙烷也有这种情况 检查一下前清洗，工件残留有可能坏事。 感应热处理 发表于 2024-3-20 13:11
检查一下前清洗，工件残留有可能坏事。
是的，谢谢指导，我们做过对比，已经排除清洗不净或清洗液残留的问题的； 氧化严重基本是炉膛内漏气，氧化不严重是炉门口漏气，都是密封问题。多大工件？轴承钢淬火要保温85分钟？一旦出现氧化，保温时间越长，氧化会越严重 有没有可能你的炉子没有问题，而是原材料有问题。 甲醇和氮气的换气量，根据炉膛体积换气量是否是正压状态？