热处理介质的选用
请问如下工艺条件:热处理设备:大型井式炉(Ф2.8×22米)、大型台车炉、坑式炉、环形炉等
加工零件:油管头、丝扣法兰、套管头、轧辊等。
零件大小:重量不等,最大锻件达200-300吨。
零件材质: 42CrMo、35CrMo、40Cr、F91等
这样的工况是否可以选用水性淬火液? 本帖最后由 钢铁医生 于 2010-8-10 18:02 编辑
回复 1# yyw972
200--300吨的产品。
什么东东哦。
你们现在用什么淬火啊
我们NK无机淬火液产品非常适合大件淬火
高温冷却快。低温慢,,,大截面产品淬透性好。开裂趋向小 水性淬火液可以,但要控制好浓度和淬火温度 那应该选用哪种类型的水性淬火介质回复 3# TYT0861 选用聚合物水溶性淬火介质完全可以,但水溶性淬火介质对于整个淬火槽系统的搅拌、循环等方面要求较高,在选用之前必须有一套很好的淬火槽系统设计方案。 本帖最后由 sdust 于 2010-8-17 10:02 编辑
回复 5# lgha2000
可以选用PAG类的淬火液!我们有淬大件的经验! 目前主流是用PAG淬火,要和热交换、搅拌系统一起通盘考虑。 楼主这么大的产品。淬火槽系统设计的时候一定要多加注意。
最大锻件200-300吨,那么槽子估计要2000m³以上了。
呵呵。
楼主可以联系一下大的做淬火介质的公司,我想他们会给你一些好的建议。
比如好富顿、德润宝等。 可以考虑用日本产的无机淬火液。 楼主要注意,一系列的问题需要考虑到,最好要让专业的人士到现场考察后给予合适的推荐,包括淬火介质,还有工艺等…… 可以联系我,本人在大件热处理和热处理系统上有一点见解,13812008020 回复 4# yyw972
说不好啊 水淬风险大啊 我们做轴承的水剂搞不好就裂啊 水剂不好说的 说是控制起来比较困难 原先用普通机械油进行淬火,目前设备一时半会无法改变,如果用更好的油比如快速、超速是否有必要?
另外如果用淬火液,油池设计上与原先系统会有什么差别?,目前在摸索探讨 做大件 清水最理想,只要控制水冷时间是关键 我觉得这样的大型项目对于淬火介质的选用时一方面,但是其他的配套设施的合理配套是极其重要的,建议可以找些能提供整套设计服务的公司来做整套设计,包括:厂房排布,设备位置,槽子设计,冷却循环系统,淬火介质选型,维护设施需求等。
据我所知,南京科润有此类服务。楼主可以咨询一下 水性淬火介质比较适合, 毕竟是大件.这个帖子中的广告太多了 推荐使用PAG淬火液! 淬火介质可采用清水或pag淬火液!但无论采用什么淬火介质,淬火槽的设计至关重要!必须配置循环冷却系统、揽拌装置、和测(控)温仪表。建议请专业人员设计。 200-300吨的锻件我没有见过,请问楼主具体是做什么用的?
小件与大件淬火介质应具体问题具体分析,小件,如果是合金钢,就要普通油或快速油淬,大件可以考虑用水或者无机盐水淬。
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