wjl211314pp 发表于 2011-7-28 08:54:46

还有注意其温度 浓度 如果温度控制不好 第一影响淬火件的质量 二是淬火基液损耗量很大

wjl211314pp 发表于 2011-7-28 08:55:43

不过还是要不断的检查其质量 就是每班一检

所以因为 发表于 2011-7-28 09:13:04

淬火液如果有循环和足够的搅拌，工件在淬火液中可以不用摆动。

为什么呢 发表于 2011-1-25 02:10:40

PAG淬火液的使用

淬火液是否应循环,搅拌.?工件在淬火液中是否要摆动?

jiey 发表于 2011-1-25 09:03:16

回复 1# 为什么呢


    循环，搅拌，冷却都是必不可少的，然而，你说的淬的时候动，那也是没办法的时候要用的，如果你的淬火介质流量足够大的话，我想不动也是可以的。在下愚见

钢铁医生 发表于 2011-1-25 12:39:39

本帖最后由 钢铁医生 于 2013-8-29 17:22 编辑

回复 1# 为什么呢


    循环,搅拌.?工件在淬火液中是否要摆动

都要取决于工件大小，材料等因素。

不同搅拌，以及液温都直接影响淬火质量。



http://www.heayao.com
这是收集聚醚类淬火剂化学稳定性问题的解释：
聚醚类、PAG类、淬火剂厂家宣传（只有接触工件表面的极少数发生分解、断链，此部分与零件带出的少量淬火剂一起为淬火时消耗）。只有受到高于200℃以上的高温并在有氧气的条件下才能被氧气分解。
我们的产品同样条件分解温度是 ≤780℃，可见其优越性。并且防锈。

客户经过长期使用对水溶性有机PAG淬火剂美国好富顿公司AQ251稳定性研究分析http://www.heayao.com/nk/AQ251.pdf
我在微群"淬火冷却技术"中，刚刚发布了一篇长文本《有机PAG淬火剂使用过程中受到的内部污染》，现在分享给大家，快来看看吧！原文地址：http://www.heayao.com/nk/PAG.pdf


http://service.t.sina.com.cn/widget/qmd/1648650455/0f8fc7d0/2.png
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jing36136 发表于 2011-1-25 13:03:13

所谓摆动 我不太清楚你指什么时候
一般在循环条件不好的情况下 工件是需要摆动来加强冷却
而工件提出淬火液的摆动 则是为了减少有效成分的带出

lkh007 发表于 2011-3-9 21:38:39

PAG淬火液在淬火中要充分冷却后才能取出工件。

特种油品 发表于 2011-7-28 10:40:29

人为的摆动没有稳定的、均匀的机械搅拌好

为什么呢 发表于 2011-8-12 20:40:20

一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理？
二。每小时处理工件1000Kg， 需多少淬火液？ 如何分配淬火槽与循环用室外淬火液槽的容积？
三。是否可用冷却塔冷却淬火液？
四。淬火液最高使用温度？

wmy 发表于 2011-8-16 17:11:19

还要看工件大小和形状以及冷却液的能力

华芯 发表于 2011-8-24 08:58:24

一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理？
你所说的27%浓度，300度冷速80，应该不太现实，请问你的淬火液用多长时间了，注意的是用的时间长了含有杂质，杂质也有折光率的，还有一个问题PAG受到剪切链会断裂，所以你测得浓度有可能不准。
二。每小时处理工件1000Kg， 需多少淬火液？ 如何分配淬火槽与循环用室外淬火液槽的容积？
需要淬火的量，就要看你的工件大小了单品重量无法衡量的，工件小数量大，用的淬火液就相应多一点，工件大数量少，就少一点。关于分配淬火槽等问题，我个人家意见啊，只要淬火槽淬火够用就行了，循环槽大小可根据你的循环泵的功率而定。
三。是否可用冷却塔冷却淬火液？
是的，用冷却塔冷却淬火液目前效果是最好的。
四。淬火液最高使用温度？
淬火液最高使用温度控制在75度最理想了。
我说的比一定完全符合你的，仅供参考，请问朋友是哪的，你的材质主要是什么材料，贵姓？我有资料，我的邮箱PJPAG@163.COM同时销售pag水溶性淬火剂，欢迎和朋友共同探讨。

13583519697 发表于 2011-8-30 09:51:39

循环搅拌到位，不用摆动的！

qlf_126 发表于 2011-8-30 09:55:57

一般使用温度控制在50度就可以了！！！

lpl24 发表于 2011-8-31 16:57:23

首先，你的问题范畴较广，淬火液很多种类，是否搅拌或者工件是否需要摆动，完全取决于工件和淬火介质、技术要求等，不能一概而论，如果想很好的了解，可将你的范围具体化，要不然这个回答将会很多，专门出本书都是可以的

为什么呢 发表于 2011-8-31 21:07:55

华芯 发表于 2011-8-24 08:58 static/image/common/back.gif
一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理 ...

感谢参与.
PAG淬火液的使用越来越普遍,但一些单位不能够正确地使用PAG淬火液或是盲目地使用PAG淬火液.所以才发了此帖.
赞同你12楼发言中的一,二,三条,.
我个人认为淬火前将PAG淬火液温度控制在20--40度为佳.
另外再提一个问题:实际生产中PAG带出量有无一个大致的数值范围?

远客 发表于 2011-9-5 09:07:25

PAG最好只用在30°左右，最高不要超过50°。

shuqiankaoya 发表于 2011-9-10 18:53:51

为什么呢 发表于 2011-8-31 21:07 static/image/common/back.gif
感谢参与.
PAG淬火液的使用越来越普遍,但一些单位不能够正确地使用PAG淬火液或是盲目地使用PAG淬火液.所 ...

没有一个固定的范围，非要定一个范围，差异也会比较大，根本不具备参考价值。
带出量这个很难去估算，根你处理的工件的形状，大小，淬火操作，淬火液浓度都是有关系的：形状复杂，工件比较小，它的比面积就会大，这样带出的就会多一些；淬火液浓度大，粘度会高一些，带出量也必然会大一些，淬火后没有等到工件上的淬火液充分回溶就急着把工件拿出来，消耗也是很大的。

      而要具体的定出消耗，就必须严格按照规定的操作，固定的浓度，严格做好数据记录工作，一段时间的记录，应该对后来的估测是有很重要的参考意义的。

以上只是个人的一点看法。

施惠平 发表于 2011-10-7 20:32:24

华芯 发表于 2011-8-24 08:58 static/image/common/back.gif
一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理 ...

PAG的逆溶温度是73-75摄氏度之间，如何将液温控制在此温度上呢？

空白 发表于 2011-10-14 07:37:07

必须循环，要不不但影响冷速，还可能导致淬火液变臭。
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