joshua_xu 发表于 2011-2-17 10:37:44

洛氏硬度出现软点，可能原因有哪些

前面看了帖子洛氏硬度出现软点，判定起来真的比较困难，但该怎么解决这个问题呢
我司有些调质件，外包给别厂加工，盐浴炉做的产品，经常硬度打下来，5点会有1，2点硬度偏低很多，返工后还是如此，为了确保硬度打的准确性，我们都把端面车加工，车刀痕也不深。因此，我希望大家讨论下，这个软点是如何造成的。

孤鸿踏雪 发表于 2011-2-17 11:06:14

回复 1# joshua_xu


    软点除与材质本身有关外，主要是由于冷却不良所致。当然工件带黑皮或锈斑、污渍加热也会形成淬火软点。

李晓敏 发表于 2011-2-17 11:07:07

还有一点 可能跟加热不均匀有关！！

孤鸿踏雪 发表于 2011-2-17 13:59:30

回复 3# 李晓敏


    加热不均匀只体现在快速加热淬火（如高频感应加热、激光加热、高能束加热）方面。

金色年华 发表于 2011-2-17 15:41:39

回复 4# 孤鸿踏雪


    与材质不均匀,还有就是可能材料本身存在夹杂物

sheng1985z 发表于 2011-2-17 15:50:12

材质是一方面问题，如果存在偏析就会出现软点。
更有可能的是淬火时工件的入水方式

lvjian923 发表于 2011-2-19 08:30:45

我们公司铸钢里面也存在这种现象，以前分析过：属于成分偏析造成

luxueying2006 发表于 2011-2-19 08:42:03

应该还是在工件表面状态、淬火冷却方式、工件材料选取上。
我们常见45号钢阀体类工件，约50*80*100尺寸，要求锻后调质HB240～280，850水淬，560回火。测试点为大端面即80*100尺寸，整个范围内离散度很大，按正常工艺调质后硬度为220～255。
原因：工件锻造后表面不良，影响冷却效果；白水冷却不均匀；工件表面相互接触冷却不良。
解决办法：工件出炉后在筛子内散开立放，采用碱水冷却。有一定效果。

鲁-专业热处理 发表于 2011-2-20 16:51:07

冷却不足和加热不足

yazack 发表于 2011-2-21 13:03:48

如果材质没偏差，会不会是氧化那里软点？

WXH6255 发表于 2011-2-21 15:42:55

主要是冷却不足引起。

luoxz1990 发表于 2015-10-13 19:38:04

软点除与材质本身有关外，主要是由于冷却不良所致。

pangxingt 发表于 2015-10-15 13:37:21

成分偏析是最主要的原因。遇到这种情况，我都是先查看是否存在偏析。

xyz123zhao 发表于 2015-10-19 09:10:56

:lol:lol我现在明白了一点点，洛氏硬度的压痕那么小，看看金相下组织，打到软点实属正常，所以一般（高碳钢 高合金钢除外）不打洛氏硬度

伯龙马 发表于 2015-10-19 09:31:14

1.钢中存在带状组织或大块铁素体;
2.加热不足，即欠热；
3.冷却不均等。

贾先生 发表于 2015-10-19 21:50:56

主要是冷却不足
原因：淬火介质循环不好或是冷却性能差
检查一下循环的设计结构是否合理，定期分析油品性能，希望对你有帮助

张培 发表于 2015-10-20 14:05:09

请问下你们的工件是什么材质的？金相组织如何，还有调质过后有裂纹产生吗？

njg1203 发表于 2015-12-16 19:47:56

装炉量过大也有可能
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