施惠平 发表于 2011-9-17 19:57:43

djh088 发表于 2011-9-16 23:21 static/image/common/back.gif
周期式的炉子带料九点测温就跟用测温架是一样的,连续的就用黑匣子跟着跑就可以实现了。

谢谢!学习了,接下来我们就要进一台网带炉这方法以后用得着。

四把火! 发表于 2011-9-23 22:44:14

增加炉膛循环风机,安装导风板应该会好点。

水域蓝 发表于 2012-1-7 10:12:31

电炉用铂铑铂测温,相同两点电流差位计跟无纸记录仪相差10度。但是两个设备精度都很高的啊。电流差位计测出来的温度跟电炉屏显上的温度还相差2-3度。。很无奈,而炉子均温性要求很高的,求高手指教:P

rxliu 发表于 2012-1-31 06:31:22

台车炉的炉压控制,对炉温均匀性的影响很大。

jeffert 发表于 2012-2-10 13:14:24

楼主其实是在做广告吧

rxliu 发表于 2012-3-15 21:23:29

求台车炉的炉温均匀性的改进措施

rxliu 发表于 2012-3-15 21:24:59

尤其是大直径的钢管,比如直径500的钢管, 用台车炉进行热处理,温度均匀性如何保证?

txljh8 发表于 2012-3-15 21:37:10

楼主你卖关子一点没错。
楼主本来就是炉温检查控制这方面的行家。不过探讨探讨透露真经一同提高无妨。:handshake

yaian 发表于 2012-3-16 09:01:29

我看是箱式燃气炉,我觉得那个温度曲线还算不错哦了。要提高炉温均匀性可以在喷嘴数量和布置,及火焰方式上来改进

wowblj 发表于 2012-3-16 11:16:12

渭水徐公 发表于 2011-9-3 21:41 static/image/common/back.gif
最好加上热循环系统。这种情况是正常的,因为热电偶只能测试到个别点的温度,不能把握整体的炉温,所以会有 ...

1000度的炉子 好像没有能做热循环的。。。制作风机的不锈钢在这个温度寿命太短了。

woshilanke 发表于 2012-3-17 22:00:55

楼主可以使用一下托偶测一下工件的温度,很同意草原的风的说法,很认同。

long835389401 发表于 2013-4-8 21:41:44

我们使用网带炉调质,中途更换产品,中途间隔了2个小时,炉温从575℃提升到625℃。对于这样的调质方式是否会影响后续的炉温稳定性?

boy808609 发表于 2013-4-9 16:20:13

一个九点测温全部搞定!看看电源功率补偿什么的!

hackyue 发表于 2013-8-23 21:27:06

这个问题很正常呀。
温控表显示值只能证明测温热电偶周围的温度是正常的,因为就是通过它调整的温度,但是炉子保温或者稳定性不好,其他地方就会有不合格啊。你这种单点合格情况是有的。所以规范才会要求定期做多点均匀性测试呢。

上海红电自动化 发表于 2013-8-24 11:52:00

你可以做一下九点测试,在调一下热电偶的位置。

上海红电自动化 发表于 2013-8-24 11:55:33

如果是燃气炉检查一下是不是烟道是否开的太大

上海红电自动化 发表于 2013-8-24 12:05:18

rxliu 发表于 2011-6-14 19:33 static/image/common/back.gif
测试出来的温度曲线是这样的啊,想想有什么办法?

红色炉气热电偶换另外一种规格热电偶,炉温均匀性如果仪表控制的话可以自整定

djh088 发表于 2013-8-24 16:25:50

要想台车炉的炉温均匀性好,将台车炉改成密封的箱式炉才可以。

rxliu 发表于 2017-3-19 22:55:40

箱式炉,进出料麻烦一些。

celvin 发表于 2017-3-20 22:31:52

仪表控温温度位置只要摆放不要太离谱,温度一般都能控制的住,如果一台炉子控温温度都保证不了,那基本废了。
   话说回来 控温温度ok 不等于炉温ok 台车式电阻炉要保证炉温均匀性,首先要保证密封,台车密封 炉门密封,有一点点缝隙,那个点温度肯定就会偏低,(大家下次去浴室汗蒸房试试就知道了,里面的压力肯定大于外面的,但是你把门开个很小的缝马上就感觉有凉气进来)其次可以通过炉温均匀性测试来调整控温偶的位置,这个就要对照炉膛分布的测温偶来调整。
   燃气炉的话 炉膛压力对温度均匀性确实非常非常重要,炉压高了到处跑火,炉子容易坏,炉压低了窜风影响温度。
    还有一点,燃气炉如果要像电炉一样直接把温度时间设定进去,让炉子自己按照曲线来烧的话,感觉很难保证炉温均匀,所以很多使用单位都配有很专业的操作工,烧的过程中随时调整。能把件温曲线全部重合,烧出一条线。
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