高速钢“闪光淬火法”为什么能长盛不衰?
1.理论依据充分:高速钢淬透性好,油冷速度大于其临界淬火冷却速度,所以能淬上火;冷却的油的的闪点温度恰是高速钢的Ms点温度附近,随后空冷过程组织应力和热应力均较小,且内部余热不仅不能使淬火部分发生过回火,且可消减部分淬火应力。所以,从来没发生过开裂现象。
2.这种“闪光淬火法”适用范围广,无论大、中、小企业都适用;无论哪种高速钢制刃具都适用,而且随后扩展到高碳高合金钢(Cr12MoV等)制模具的油冷却淬火。
3.值得指出,它不能代替其他淬火法,为了进一步减小变形和提高刃具韧性等,分级淬火和等温淬火更好些。 伯龙马 发表于 2015-7-4 11:08
我1960年刚毕业的时候,跟新中国第一代专业热处理师傅干高速钢刃具(拉刀、铣刀、钻头、扩钻等)淬火 ...
操作上经验很重要,如何注意把握这个出油时间呢?马老肯定有很多心得要谈 先做个金相看看,到底是材料问题还是冷却问题,金相组织上会留有证据的。
热火 发表于 2015-7-5 12:15
操作上经验很重要,如何注意把握这个出油时间呢?马老肯定有很多心得要谈
热火您好,其实很简单,就是估计个大概时间,出油时还着火就立即下去继续冷却,往复几次待出油后刚好冒青烟即可。 伯龙马 发表于 2015-7-5 14:16
热火您好,其实很简单,就是估计个大概时间,出油时还着火就立即下去继续冷却,往复几次待出油后刚 ...
谢谢马老解答 可以找供应商测定水含量和冷速,上面很多帖子已经介绍足够详细!找原因再说!
至于降低冷速,我晚上问问好富顿公司技术人员,提高粘度是一方面! 在生产实践中为了降低淬火油的冷却速度,确实经常采用提高其粘度的办法。
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