20Cr材料经过冷挤压后 渗碳组织可以达到6-8级，有没有办法解决？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-5 11:20 编辑20Cr材料经过冷挤压后经渗碳处理，但是渗碳后金相组织常出现6-8级，渗碳工艺：强渗920 碳势1.1 时间一般6小时 扩散 炉内降温830度淬火。（室外冷却再加温淬火，现在的炉子不方便操作 易普森炉子）请教高手，谢谢 首先应确立20Cr材料热处理前的原始晶粒度是否合格？其次，由于20Cr材料系非本质细晶粒钢，在920度强渗6小时（扩散时间不详）之久，即使原始组织是合格的，在这个温度长时间加热，其组织会重新粗化，那么不经细化处理而直接降温淬火，其金相组织不合格岂不是很正常吗？
解决办法：1. 首先保证原始组织合格；2. 如果采用渗碳后直接降温淬火，则不宜采用过高的渗碳温度；3. 如果采用较高的渗碳温度进行渗碳，那么渗碳后进行缓慢冷却后，加一次正火，然后再重新加热淬火。
已经淬火的产品，可以进行返工试验。
谢谢，不过我们的炉子降温不是太方便，要从前门口转一圈才可用再次进炉，很不方便 王庆贺 发表于 2012-3-5 13:17 static/image/common/back.gif
谢谢，不过我们的炉子降温不是太方便，要从前门口转一圈才可用再次进炉，很不方便
难道你们使用的是转底炉？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-5 13:42 static/image/common/back.gif
难道你们使用的是转底炉？
LZ说的需转一圈再进炉，是因为前室和后室门前面分别为两个双向轨道，需要通过升降台进行周转才可以通过料车送到前室门口。
另外冷挤压后产品心部组织粗大，和原材料的晶粒度有关，但在冷挤压之前厂家应该已经经过球化退火，这个应该可以向厂家提出晶粒度的要求，我也有一事不明，冷挤压对产品的晶粒会带来什么影响。只是单纯的变形，没有变大吗 德国易普森设备，质量控制没有的说，就是不方便
工艺没有问题，得考虑渗碳前组织。
请查阅一下渗碳前组织是否存在晶粒粗大现象，我怀疑是晶粒遗传 王庆贺 发表于 2012-3-5 16:24 static/image/common/back.gif
德国易普森设备，质量控制没有的说，就是不方便
你们设备选择有问题，不应该选贯通式的，应该买易普森单进单出的炉，它具有反推功能工作效率很高，除了杨工提到的方法，你定碳没有？ 应有一道再结晶退火或正火。组织粗大的原因在挤压变形。 有一种理论认为初始晶粒度不均匀，易导致混晶，冷加工后表层晶粒和心部晶粒不均匀度增大，晶粒粗大及混晶的风险增大 干嘛拿冷拉的去渗碳淬火？这是其一，还有冷拉后的热处理是需要再结晶退火的，另外你说的六大八级是评什么组织？ 只有孤鸿踏雪回答比较靠谱，现在年轻人专业知识太差了 大哥：你弄得我都不敢说点什么了。专业知识确实没夯结实。 1、冷挤后加一道再结晶退火或等温正火
2、渗碳空冷后再加热淬火
3、渗碳淬回火后，再回热淬火，温度要较上次一次的低，
个人意见，仅供参考 渗碳碳后的金相组织按国标一般指Ar、M与K，其好坏与渗碳前的基体组织关联不是很大，倒是晶粒度与产品渗碳前的原始组织、渗碳工艺、及材料是否为本质细晶粒钢有关；若指前者，渗碳后缓冷，再2次加热淬火。
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