twm0312 发表于 2012-5-23 23:01:29

使用淬火液成本增加多少?

各位使用过水基淬火液的专家,帮忙估下使用淬火液后比用清水增加多少成本,就以PAG淬火液使用浓度为5%为例。谢谢!

空白 发表于 2012-5-24 07:57:09

那要看你买的是哪家的了?多少钱?您是淬什么类型的工件?带出消耗怎么样?

山东力特 发表于 2012-5-24 10:36:14

由于工件从淬火槽提出时,多少都会带出淬火液,同时温度高也会蒸发水份,时间久了,淬火液的浓度就会有所变化。用户在使用时可一至二周用折光仪检测一下浓度,如浓度变低可适当补加原液,反之加水。淬火液的损耗量跟工件的大小,形状,及工件提出的温度有关,如工件表面积大,带出量就大;工件提出时温度高,如超过74℃,此时淬火液还没有回溶到水里,工件表面沾的原液就比较多,损耗量就会大些,这时就需要用户注意方法,以减少淬火液的损耗量,具体可与工程师联系。总之,只要使用得当,淬火液的添加量不会很多,百吨消耗量不大于50KG。
淬火液使用前淬火槽应该注意的问题:
1.淬火槽应该以铁焊或水泥等为主,因淬火剂含防锈剂,所以不必涂装油漆,同时油漆易与淬火液发生化学反应。淬火剂显碱性,淬火槽的附助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属,水要用自来水和纯净水,其它腐水和污水禁用,注意不能混进雨水。
2.为了较好散热以及淬火液均匀和防止PAG逆溶集中,还要防止生菌,可安装搅拌系统。简单的可以用泵来回抽,有条件的话可围绕槽的四壁设盘管,盘管上开孔,流速注意不能太快,尤其是在低温区时,易变形和硬度不匀,建议1mm/秒为好,休息时用空压机打气,防止生菌。
淬火液的保养:
1.适当的搅拌可延长使用寿命。
2.如果长时间不干活,请两天开一次搅拌,见光;特别是夏季,可加入苯甲酸钠。
3.本品不冻,建议冬天使用前多滚动使其混合均匀。
4.使用时不要混入油。一旦混入油,淬火液颜色变黑,不会影响冷却特性。可加入苯甲酸钠情况会有改观。
5.夏天来到,天热变热,在使用淬火液时一定要注意经常搅拌,通风,经常检测浓度,不够随时补加(

青蛙@思考 发表于 2012-5-24 14:20:46

回楼主   正常按照5%的话 一吨消耗淬火液估计在0.3-0.5KG(这只是个大概数不一定准确 供参考)看你工件的大小形状还有你的出液温度
也就是 你干一吨活大概成本在6-10块钱左右      费用不算太高

心灵之约 发表于 2012-5-24 20:36:45

山东力特 发表于 2012-5-24 10:36 static/image/common/back.gif
由于工件从淬火槽提出时,多少都会带出淬火液,同时温度高也会蒸发水份,时间久了,淬火液的浓度就会有所变 ...

苯甲酸钠是在酸性环境下的防腐剂,在碱性环境下几乎无效。

twm0312 发表于 2012-5-24 21:33:21

非常感谢各位的解答,近期做些锻件,是用清水冷却,没有用过水基淬火液,突然想起来如果要是用水基淬火液,所增加的成本是多少呢,就是突发奇想而已。再次感谢!

山东力特 发表于 2012-5-25 09:31:18

莱芜力特石油化工有限公司经营热处理油(快速光亮淬火油、等温分级淬火油等)、水溶性淬火介质 ,努力打造最专业的热处理淬火油、淬火液生产基地。公司有专业的工程师常年技术辅导,上门调试,上门服务,可根据用户要求调配淬火油,制定符合自己企业的淬火工艺。公司的产品广泛应用在汽修汽配、五金工具、锻压锻造、冶金、工程机械、轴承、工模具、高压容器等众多机械行业,在解决热处理淬火钢件的软点、裂纹、变形等方面处于领先水平,不仅为用户提供优质的产品,而且还为用户提供有关工程材料、热处理工艺及设备、产品失效分析等专业水准的技术服务,解决热处理生产中的各种疑难问题。

litehuagong123 发表于 2012-6-1 16:11:28

PAG水基淬火液虽总价高,但是一般可以按1:15-1:4兑水使用,而且粘度低,带出量少,平均下来,就大大低于油的价格。

热处理老宋 发表于 2012-6-5 14:26:39

要根据工件形状,尺寸而定,每吨30左右。详情可以细谈13704089520
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