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qinxin 发表于 2012-7-27 17:44:16

关于40Cr高频淬火出现的怪现象

本帖最后由 qinxin 于 2012-8-28 09:26 编辑

最近我公司40Cr零件（销轴类零件）高频淬火又出了问题，而且很奇怪，现象如下：
1.零件某一个区域内出现表层（从表面到里面0.45mm范围内）比次表层（0.5mm-1.0mm）硬度低3-4HRC，为53-54HRC；
2.零件同一圆周其他区域表现出正常的从高到低的硬度梯度。
在排除了零件表面无脱碳、冷却水压力和流量都正常，冷却水温正常（与平常相比），喷淋头无堵塞，零件各点温度正常均匀的前提下仍然出现这类问题，故很困惑，现在正在查找原因。
现在仍然怀疑是冷却出了问题，但不知是哪个环节。不知各位有何见解，以及是否有类似的经历和较好的的解决方案？

cyj 发表于 2012-7-28 07:04:48

楼主请具体讲明高频淬火的方式，是整体一次加热还是连续加热，另外冷却方式又是如何，进直接感应器中喷水冷却还中用专门的喷水圈，或是浸冷，这都是有影响的。

qinxin 发表于 2012-7-28 13:35:29

cyj 发表于 2012-7-28 07:04 static/image/common/back.gif
楼主请具体讲明高频淬火的方式，是整体一次加热还是连续加热，另外冷却方式又是如何，进直接感应器中喷水冷 ...

采用的是整体一次加热，喷淋冷却，加热与喷淋冷却器各自独立。

dyb 发表于 2012-7-28 14:46:07

表层比次表层硬度低的原因可能是：在打表层的时候，由于太靠近界面边缘，致使边缘发生滑移变形的后果吧。
蒙的！

王庆贺 发表于 2012-7-28 15:30:18

应该是中频淬火的吧，这个现象经历过

lyyanlaoshi 发表于 2012-7-28 15:36:07

你是淬火后直到打硬度？还是淬火，磨削后打硬度？
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bsh543516227 发表于 2012-7-28 17:37:36

请问LZ，你用什么淬火的？内喷、外淋的淬火机吗？

qinxin 发表于 2012-7-30 09:00:55

一、检测硬度时两个办法都试了：
1.首先采用洛氏硬度计直接检测外表面硬度，外表面硬度有高、有低的，然后将低硬度处采用线切割进行纵剖并镶嵌；
2.在纵剖面采用维氏硬度计从外到里检测硬度（从离表层大概0.2mm开始检测硬度，后每隔0.10mm检测一个点），发现表层硬度比次表层（离表面大概0.5-1.0mm）处硬度低。
二、感应器喷淋器与零件的关系是：零件在内，感应器在外，感应器内侧面向零件进行喷淋冷却。

qinxin 发表于 2012-7-30 09:05:31

王庆贺 发表于 2012-7-28 15:30 static/image/common/back.gif
应该是中频淬火的吧，这个现象经历过

采用的是高频，频率在70-80KHZ.

zw1315 发表于 2012-7-30 13:20:47

是一批还是单件啊？我们也遇到过，预处理下效果会好很多的 比如调质或者正火

感应热处理 发表于 2012-7-30 18:45:01

这是一种叫“逆淬”现象，主要问题出在冷却及介质上。

gydz 发表于 2012-7-30 20:55:19

检查一下淬火液的浓度

ywy1201 发表于 2012-7-30 21:19:36

冷却问题 检查淬火液冷却性能   看看表面有没有回火的可能？

天天小非 发表于 2012-7-31 08:01:20

冷区不足，可能产生该现象。
表面脱碳，也可能产生该现象

qinxin 发表于 2012-7-31 09:32:39

天天小非 发表于 2012-7-31 08:01 static/image/common/back.gif
冷区不足，可能产生该现象。
表面脱碳，也可能产生该现象

1.表面脱碳层我们检查过了，没有脱碳层。而且该零件是毛坯调质然后进行再进行的车削加工，加工量足够大。
2.现在我们也判断为冷却不足，正在查找具体哪个环节造成的。

qinxin 发表于 2012-7-31 09:34:38

zw1315 发表于 2012-7-30 13:20 static/image/common/back.gif
是一批还是单件啊？我们也遇到过，预处理下效果会好很多的 比如调质或者正火

是成批出现的，几乎每件上都有此现象。
该零件高频淬火时已调质。

qinxin 发表于 2012-7-31 09:38:09

ywy1201 发表于 2012-7-30 21:19 static/image/common/back.gif
冷却问题 检查淬火液冷却性能   看看表面有没有回火的可能？

1.目前采用的是自来水，而且发现此问题后已全部更换槽液并清洗了淬火槽。
2.冷却时间我们已经加长，冷却后零件接近室温，金相检查无回火组织。

王庆贺 发表于 2012-7-31 14:58:02

可以采用水溶性淬火液试验一下，因为水冷却速度是快，但是会产生蒸汽，保护膜没有，如果是淬火液冷却过程中会有保护膜，效果会好点，2在金相制样时候抛光会不会有倒角了，这样也会导致有斜坡误判。我做中频十几年了，这样事情常会有的，主要是看看以上两点存在不

qinxin 发表于 2012-7-31 15:10:25

王庆贺 发表于 2012-7-31 14:58 static/image/common/back.gif
可以采用水溶性淬火液试验一下，因为水冷却速度是快，但是会产生蒸汽，保护膜没有，如果是淬火液冷却过程中 ...

1.零件采用的是喷淋冷却，喷淋面积较大，而且喷淋压力和流量都较大，现场观查不应该存在水蒸汽；目前可能暂时不会采用水基淬火介质，因为此零件以前处理时长时间都是合格的，采用水基介质会增加成本；
2.零件制样时采用的是线切割+平面磨床+砂纸磨光+金相抛光机制样，试样没有倒角。

maike 发表于 2012-7-31 15:23:33

我对感应淬火不太了解， 说一下个人的想法，如果不对多包涵。首先1.您已经确认表层没有脱碳2.看金相组织表层没有回火的组织。那就是说就不可能是因为在淬火后，表层受热导致硬度变低。不可能是因为逆淬火的现象发生。材料没有问题，冷却不应该是。那就是加热的问题大。高频淬火是在钢铁的表层形成肌肤效应，产生热量，这个热量的分布会不会有问题，就是说这个保温的时间可不可以改变一下。线圈的走得速度减缓一些

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