渗碳的五项要领 日本技术要求 求翻译
本帖最后由 jixieman 于 2012-8-15 16:39 编辑这不是日本的技术要求，而是台湾同行的写法。他们很多的术语是英语音译的或意译的，所以我们看着有些别扭。杨义雄翻译的《热处理108招秘诀》就是这样用的。其实把专有名词变换一下就好了。
雪明碳铁（Cementitle)----渗碳体；肥粒体（Ferrite）----铁素体；沃斯田体（Austenite）----奥氏体；波来铁(Pearlite)----珠光体；吐粒散铁（Troostite）----屈氏体（托氏体）；糙斑铁（Sorbite）----索氏体；麻田散铁（Martensite）----马氏体；变韧体（Bainite）----贝氏体。
至于其中的繁体字只能靠你自己理解了。 本帖最后由 我爱大自然 于 2012-8-15 20:12 编辑
1、渗碳层过深无益，纯属浪费。（下一句完全不懂），又不要忘记棱角处渗碳是两个面叠加的结果，容易带来尖角效应。
2、所有需要表面硬化的钢材都可以渗碳，而非表面淬硬类型的钢材才能应用。
3、渗碳要求达到共析成分，但是要求耐磨性的场合，含碳量应该过共析，然后通过球化退火使片碳化物片溶断球化，硬化层出现铁素体（肥粒铁）不好。
4、渗碳淬火后洛氏硬度偏低，用锉刀挫会滑，是残余奥氏体过多的原因，需要冷处理。不要忘记灵活使用锉刀和冷处理。冷处理后存在5%较稳定的残奥，可以作为减震器之用，且抗点蚀和疲劳的能力提高。
5、不要忘记渗碳淬火后形成的表面压应力的作用。
瞎翻译的，有很多东西我根本不了解，瞎猜的。 你理解的很到位。很好啊
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