套圈开裂，请教

heat2010 · 发表于 2010-6-18 11:48:20

外经8mm内经5mm套圈，Gr15材料，高频水淬开裂，有何方法保证不裂，硬度要64HRC以上。谢谢指点！

lixianqiu · 发表于 2010-6-18 13:30:15

冷却介质的烈度太大啦。可以选择快速光亮淬火油。

heat2010 · 发表于 2010-6-18 14:32:03

回复 2# lixianqiu

谢谢回复！
但是，目前只能用水淬，而且是高频，水淬液浓度8％。
请大家继续给出建议，不甚感激！

LINFH · 发表于 2010-6-18 20:43:23

提高浓度,15%试试

两把菜刀闹革命 · 发表于 2010-6-18 22:37:45

你现在淬出来硬度多少？在保证硬度的前提下适当降低电源的频率应当有所改善的

laoguei · 发表于 2010-6-18 23:54:42

回复 3# heat2010

高频加热后——停电——将工件夹到油槽淬火。

lixianqiu · 发表于 2010-6-19 20:08:29

是用的什么水溶液，你可以提高水溶液的温度。要不试试

jiangzhen · 发表于 2010-6-22 12:42:51

加热结束后，等3秒钟喷水淬火

amani_h2o · 发表于 2010-6-22 16:10:44

回复 8# jiangzhen
还不如加热时间短点省电，玩笑！这材料用水是在不靠谱，还那么薄，用油吧！

706887 · 发表于 2010-6-22 16:21:04

用亚温淬火试试

zhangxz68 · 发表于 2010-6-22 21:26:20

冷却速度太快了改用快速油

jiangzhen · 发表于 2010-6-23 09:41:13

回复 9# amani_h2o

考虑实际生产，水和油的互换不太方便，水溶液可以模拟油的冷却特性的。延迟淬火是减少变型，开裂的主要方法

zzk060907 · 发表于 2010-6-23 09:48:09

提高水温，及时回火

heat2010 · 发表于 2010-6-25 10:10:55

谢谢各位的建议！我再试试。

lizhengjun · 发表于 2010-6-25 13:04:37

建议用油，也可以使用辅助加热或冷却

gong991 · 发表于 2010-6-25 13:17:53

提高水温，减小淬火烈度，增加淬火液浓度！

xahaug · 发表于 2010-6-25 13:55:55

把电源频率降低一些，完事延长加热时间，喷液淬火。

aositong · 发表于 2010-7-2 08:27:39

与16楼的看法相同

离哥 · 发表于 2010-7-2 09:40:24

此工件为什么选择感应淬火？
建议用盐浴

toNtion.R · 发表于 2010-7-12 00:11:31

提高水溶液浓度。或者控制喷水时间。不要让工件冷却到室温，低于MS点以下，直接丢炉子里回火，可以避免裂纹。像你这样薄的工件用高频很容易产生热应力变形。还是盐浴比较好一点。

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