水淬35CrMo的工艺

新手入门 · 发表于 2010-8-21 17:05:19

我公司现有一批35CrMo直径为120长为15000的轴形拉杆,一端有梯形螺牙,要求HRC42--45,哪位师傅能传个用水淬火的工艺来

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-21 17:06:49

回复 1# 新手入门

楼主最好传份图纸来。

高合金 · 发表于 2010-8-21 19:56:57

回复 1# 新手入门

要求HRC42--45，不知道是对哪个部位的要求？如果是整体的，那必然是井式炉的事儿，如果是齿牙的，那是表面淬火的问题。不应该是整体要求吧？

离别钩 · 发表于 2010-8-21 20:11:58

15米长，恐怕没有这么深的井式炉吧
可以用低频透热，喷水淬火

hehongzhan · 发表于 2010-8-21 20:50:22

35CrMo水淬，降低淬火温度820℃，水淬前预冷，防两端尖角裂纹。整体水冷5分钟，吊出空气中返热0.5-1分钟，再水冷，冷至100℃左右出水，及时回火。

xw550823189 · 发表于 2010-8-21 22:20:11

发个简图上来
具体技术要求写清楚
不然没法帮你

钢铁医生 · 发表于 2010-8-22 19:19:07

回复 1# 新手入门

是清水吗，还是盐水。。。。不怕万一就直接淬吖

周建国 · 发表于 2010-8-22 19:41:43

回复 3# 高合金

楼主的产品长度是15米唉，有这么深的井式炉吗？这样的产品只能适合连续加热的设备，类似于中频设备。

阿峰 · 发表于 2010-8-22 19:53:40

单位未写，叫别人怎么帮你。

周建国 · 发表于 2010-8-22 20:13:37

回复 9# 阿峰

楼主的单位？还是尺寸的单位？一般尺寸的单位就是毫米（mm).

feiguoming · 发表于 2010-8-22 20:21:13

15米这么长的话只有中频感应处理了

WXH6255 · 发表于 2010-8-24 11:24:45

用5-10%的盐水比较好。

zhangcy2008 · 发表于 2010-8-24 11:54:24

我估计应该用表面感应淬火！

杨青海 · 发表于 2010-8-24 16:19:51

我做过此产品！810度保温2.5h，淬5%碱水（水温50度左右），头部预冷1min，整体淬火1.5min出水空冷1min再水冷2min（出水温度在200度左右）硬度在50~52HRC！我们做的是调质（550回火硬度在300HB左右），你要求的是淬火硬度，回火温度在300左右！回火后水冷。。。。。。。。

斗升小弟 · 发表于 2010-8-25 23:45:43

工艺不是问题，关键是这么长的轴，还这么细，整体淬火的话变形应该很难控制，而且应该也没这么深的井式炉啊

斗升小弟 · 发表于 2010-8-25 23:46:33

如果对整体的强度要求不是太高的话，个人感觉还是表面淬火比较靠谱一点

流星 · 发表于 2010-8-25 23:52:59

水淬变形怎么办？还是表面淬火的好。

新手入门 · 发表于 2010-8-30 10:14:19

对不起，我搞错了，是1500。对不起各位师傅啦。整体淬火。

zhaozhihua · 发表于 2010-8-30 10:22:57

回复 5# hehongzhan
大尺寸的工件一味的降低温度和延长保温时间不一定时时可取。楼主描述的工件尺寸很大，如果保证螺纹处的性能，又防止螺纹处变脆，可以在加热前做保护，延缓加热（比如包一层保温棉），在淬火时螺纹保持在淬火介质液面以上一小段时间，随时将保温棉去除）达到一定程度后，再淬入淬火介质。
这样，相对能够比较充分的保证工件各个部位的性能。
建议工艺调整：预热--845-850加热保温---水淬油冷（注意水中时间）--立即回火。

zhaozhihua · 发表于 2010-8-30 10:27:40

如果采用表面淬火，虽然表面达到了技术要求，使用过程中经过磨损等需要对表面进行二次冷加工，可能将表面的硬化层加工掉，那么一旦硬化层去除，可以说这个工件的寿命也就到了。
采用整体淬火，虽然也有一定的淬硬层，但是是逐渐过渡的，存在过渡层，硬度也是递减的。相对来讲比表面淬火会延长使用的寿命。
其实静下心仔细想想，不难理解。。。

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