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楼主: MYG

[原创] MYG的金相相册

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-26 16:22:55 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
有点像3Cr13或4Cr13淬火组织。

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-27 21:59:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2010-7-4 16:29 编辑

回复 224# 盛丽丽
Me too.
On second thought, it looks like dual phase steel: F + T.M.

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-7-3 22:28:47 | 显示全部楼层

GCr15毛管

用热轧圆管坯加工轴承钢管,毛管在热穿孔时撕裂及断裂,断裂管似一把大刀,飞出差点造成工伤事故。

在标记处取金相样,观察断口、显微组织和表面,见下图:


待续。

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发表于 2010-7-10 11:07:23 | 显示全部楼层
回复 13# MYG


    能否说明一下是依据什么否定了白点的可能性?如不是白点 ,那这些裂纹又是如何产生的?谢谢!

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-7-11 15:03:40 | 显示全部楼层
答LZY2072203 :
1、否定的理由已在13#说过,不再赘述。
2、主要加工过程为钢锭-锻打-调质,调质前探伤未发现内裂。缺陷的产生主要与偏析较严重有关,较严重的偏析与浇注或锻打加热、变形操作不当有关。调质前未进行正火细化晶粒也是一个因素。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-7-15 20:11:40 | 显示全部楼层

续209#


经常对钢管进行缺陷分析,这种形状的断裂仅此一例,而且穿孔过程中就这一支钢管出现问题,经济损失不大,但如果造成工伤,影响就大了。委托者要求分析原因“管坯或穿孔因素”。
我认为:管坯内部如存在十分严重的非金属夹杂物或缩孔残余,有可能引起这种开裂,但钢管内壁光滑,可认为管坯不存在这些缺陷;管坯表面裂纹可能导致螺纹形外折,但不会引起这种开裂。由此可排除管坯因素。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-8-5 19:19:33 | 显示全部楼层

16Mn锻件批量探伤不合格

解剖1件最严重的作金相分析。

纵向低倍--严重的铸态组织保留

严重的铸态组织保留

硫化物勾勒出柱状晶晶界

有严重的D类夹杂物群

主要因严重的铸态组织保留而引起探伤不合格。
严重的D类夹杂物群可能位于冒口部位。
经改锻,均合格。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-5 19:35:14 | 显示全部楼层
请问楼上朋友:严重的铸态组织导致探伤不合格的机理是什么?我司在对大锻件探伤不合格件解剖时,也出现过此种现象。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-8-11 21:19:07 | 显示全部楼层
答210楼qingchuan65朋友:
   我不做探伤,无法确切地回答你的问题。
   今天和有经验的探伤同事讨论了你提的问题,他认为可以从几个角度考虑:1、疏松不致密;2、相当于粗晶;3、偏析严重组织之间的密度不均及声阻抗差异,引起声波的反射、散射和漫射。这些看法仅供你参考。
  我认为:铸件与锻件的探伤方法与判定是不同的,这种组织介于铸件与锻件之间,可以说这种组织本身就不符合锻件探伤的要求,探伤结果出现异常是必然的。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-8-20 20:30:18 | 显示全部楼层
轴承钢表面出现片状珠光体,心部为球状的,应该是过热,我亲身做过样件,而且冷拨时很容易断裂。

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发表于 2010-8-21 09:28:22 | 显示全部楼层

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-8-21 12:29:17 | 显示全部楼层
502284067 发表于 2010-8-21 09:28



    好像是碳化物液析,图片这样看上去舒服些。

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发表于 2010-8-25 18:48:17 | 显示全部楼层
回复 7# MYG


    你的照相机怎么能照的这么好呢,真的想跟你学学,我刚买的佳能G11,照的可远远比不上你的,我以前用过景深软件,可显微镜照的面积太小了

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-2 10:47:17 | 显示全部楼层
楼主的照片大多涉及失效分析,对于这些各种各样的缺陷仅仅借助金相的手段,很多时候都会显得力度不够。如果能够借助扫描电镜、能谱仪等更高级的设备,分析起来就游刃有余了。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-9-8 15:50:38 | 显示全部楼层

轴承钢管冷轧横裂--又是表层过热粗片P惹的祸

轴承钢管加工过程:热轧圆管坯、热穿孔、连续炉球化退火、冷轧,表面产生横裂,经分析因球化过热(外表层过热尤其严重)产生粗片状所致。






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该用户从未签到

发表于 2010-9-13 19:15:35 | 显示全部楼层
最上面是什么图呀。怎么没看得出是立体的呀。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-9-13 20:04:13 | 显示全部楼层
回复 222# heroysj


    你说的是哪张图?

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发表于 2010-9-14 00:01:36 | 显示全部楼层
两张变成三张,“三张”的立体图。看不出来。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-10-23 20:19:21 | 显示全部楼层

钢球开裂及裂纹

经金相高倍检验,发现缺陷均因皮下夹杂在加工过程中暴露而形成。

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该用户从未签到

发表于 2010-11-5 19:13:50 | 显示全部楼层
都是断口的哦
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