谈一谈大家对中频调整硬化层的若干问题？

北国之春 · 发表于 2012-12-11 14:20:01

本帖最后由北国之春于 2012-12-11 14:27 编辑

问题二：用同种材料的圆钢车成与工件一样的尺寸，调整中频淬火硬化层此方法是否可控呢？希望热处理同行多多批评及指教？

txljh8 · 发表于 2012-12-11 14:30:32

北国之春发表于 2012-12-11 14:20
用同种材料的圆钢车成与工件一样的尺寸，调整中频淬火硬化层此方法是否可控呢？希望热处理同行多多批评及指 ...

这种办法我们试验过。必须保证加工状态、热处理状态一样谈何容易，客户也不一定认可。

ljjsunny · 发表于 2012-12-11 17:57:18

楼主的公司这样规定已经非常宽松了！
以下是我们公司与楼主公司的对比。
1、每次调整机床、加工生产前取样，检验合格后方可生产加工。
我公司规定：设备调整，淬火液浓度调整，加工条件变更都需检验合格后方可生产；
2、正常连续生产中每周取样检验淬硬层深及布。
我公司规定：每4小时抽查淬火硬化层深度以及分布，每8小时抽查组织
3、每次出现设备事故更换设备元件后取样检验淬硬层深及分布
我公司规定：设备更换主要部件后，重新验证设备有效性，生产500件后，抽查5件，随后每500件抽查1次，等到生产满5000件才恢复一般抽查频度；
4、淬硬层深度须金相法及硬度法检验均合格方可加工。
我公司规定：深度、金相、表面硬度、硬度梯度平稳、全部合格才可以生产。

楼主我觉得你么公司好幸福呀！

yang1987xi · 发表于 2012-12-11 18:05:40

严格的制度才能保证产品的质量

感应热处理 · 发表于 2012-12-11 19:31:59

与德国公司打过交道的人会清楚，一点不过分，该切就切，必须的。

meiyz · 发表于 2012-12-11 19:33:55

我们一直认为正常的切样取样是有必要的，否则感应淬火工艺无法确定、产品质量无法受控，没有废件就随机下结论，那更是不负责任！还是客观一点？

天地苍狼 · 发表于 2012-12-11 19:40:39

关键先要做机床稳定性评估！再根据机床稳定性控制产品质量！有废品的尽量使用废品！没有的话，正品也必须上啊！眼光放长远点呢！不能光看见眼前的几十几百块钞票！一旦发出去的产品出现质量问题，那就是几万、几十万、几百万没了......产品质量控制主要还是在过程控制！！！

x448321335 · 发表于 2012-12-11 21:52:43

生产条件变更后要检测的，其次我们是1000件破坏一件，且一般是拿报废件（机加报废）。

为学而来 · 发表于 2012-12-16 22:11:42

yangchunyuan09 发表于 2012-12-10 20:15
楼主的现在所做的和我想的控制方法一样，只是刚到一个新公司，他们的做法真的无法接受，我准备向他们提出这 ...

这样做肯定是有问题的，我们天天检测硬度，金相和淬硬层深度。还经常出现问题。

为学而来 · 发表于 2012-12-16 22:19:28

zhengcj 发表于 2012-12-11 08:51
中频淬火淬硬层以硬度法为准，没有必要再考虑金相法。
另外，每周切一次，能保证一周时间内感应淬火质量和 ...

楼主说的有道理，我们不可能保证一周的产品质量都是好的。有时候可能几个小时会出现新的问题，产品质量和很多因素是与关的。比如喷淋的大小这一周是不是都是一样，水温的高低是不是都是保持一致，还有感应器的位置是否有微小的变动等等，说这些只是本人深有体会。

ljjsunny · 发表于 2012-12-17 12:04:08

北国之春发表于 2012-12-13 07:50
请问：这设备多少钱、设备名称、型号、性能、最好有说明书

非常抱歉！具体的设备型号之类的消息我不清楚！不是我的管理范围！我查询下，有了结果再告诉你！

yangchunyuan09 · 发表于 2012-12-10 20:15:56

楼主的现在所做的和我想的控制方法一样，只是刚到一个新公司，他们的做法真的无法接受，我准备向他们提出这要的要求：
目前公司的做法是：
产品为：45钢中频淬火+中频回火
杆部：要有50-56HRC 深层2-3mm 以45HRC 判断螺纹处 32-38 4mm以上（hv270判断）
1、工艺调整好，一直生产，过程生产中只检验表面硬度（里氏硬度计），不在检验硬化层深度。
2、只做硬化层深度，不做金相。
3、淬火液为水基淬火液，半年更换一次。
4、设备维修后继续生产，不需要确认。

meiyz · 发表于 2012-12-16 16:21:25

以上楼主这样就能确保产品质量．这样做确有必要．否则质量得不到保证．

北国之春 · 发表于 2012-12-13 07:50:55

ljjsunny 发表于 2012-12-12 17:31
我们公司是专门安装的，为了提高输出功率的稳定性。

请问：这设备多少钱、设备名称、型号、性能、最好有说明书

老热工 · 发表于 2012-12-13 00:13:47

我认为：
1、按相关的制度必要的检测是必须的。
2、可以用机加工废品进行试验。若规定必须用正品解剖还是要真实些好。
3、设备或工艺条件有变化时最好进行实物解剖。不知大家注意没有，设备在加热过程中各项加热参数的变化？水温、冷却压力、感应器喷水孔有无堵塞等？如果这些细节都不注意，那热处理就白干了。

zw1315 · 发表于 2012-12-14 10:56:54

按炉号管理，可以节约成本

北国之春 · 发表于 2012-12-14 11:53:41

郑纺院热811 发表于 2012-12-13 19:49
谈一谈大家对感应淬火后工件的变形情况？奇怪，你到底要干啥？

感应器有效圈的尺寸、形状等与加热出来的产品变化情况，大家遇到的都可以谈一谈？

北国之春 · 发表于 2012-12-12 16:11:13

本帖最后由北国之春于 2012-12-12 16:12 编辑

问题三：color]^{大家的感应设备有没有专门安装的专用稳压稳流器呢？}

txljh8 · 发表于 2012-12-12 16:25:30

现在CNC淬火机床基本不需要了。

ljjsunny · 发表于 2012-12-12 17:31:49

我们公司是专门安装的，为了提高输出功率的稳定性。

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