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[求助] 20CrMnTiH抛丸打麻现象

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-16 16:36:57 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
渗碳前工件表面是否有锈蚀。

该用户从未签到

发表于 2010-10-20 10:45:07 | 显示全部楼层
可能你齿轮叠放,那一圈被上边的齿轮压住了
渗碳的时候没有渗上,淬火液就没有淬上硬度,抛丸就抛麻点了
你打一下麻点的硬度是不是不够

该用户从未签到

发表于 2010-10-23 16:27:49 | 显示全部楼层
渗碳软点 原因

该用户从未签到

发表于 2010-10-23 19:51:21 | 显示全部楼层
硬度60的话,应该不会打麻吧?是不是硬度打的有问题呀?
路边一条狼 发表于 2010-8-11 23:35



    硬度。。。。。。。。。。。?

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-10-23 19:57:14 | 显示全部楼层
可能是渗碳前表面未清理干净,造成的热处理质量问题(软点)

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-10-24 09:19:30 | 显示全部楼层
主要是表面出现了软层和软点,从金相上很容易分析出来

签到天数: 43 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-30 20:52:08 | 显示全部楼层
按你得硬度不会的麻啊 是不是你得产品出现软点  还有是你得钢丸可能有问题

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-12-9 17:36:36 | 显示全部楼层
可能是软点所引起的。渗前是否工件氧化锈蚀严重。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-12-9 18:16:57 | 显示全部楼层
我认为主要是两点:1.产品表面是否有软层,用高硬度锉刀锉一下即可确定软层深度和硬度,若没有经验则看金相和测维氏硬度梯度,可确定表层硬度和软层深度;2.抛丸籽硬度过高且有尖角,选用G2圆度的丸籽即可避免。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-12-12 16:40:50 | 显示全部楼层
回复 20# ZX771


    如果产品硬度检测不低的情况下。请检测抛丸机钢丸抛射方向,是否钢丸一直朝一个方向抛射,引起工件局部长期抛打,引起麻点。

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该用户从未签到

发表于 2010-12-12 19:46:46 | 显示全部楼层
楼主在10楼说到检查表面还残存非马组织,显然不是钢丸在局部过久导致打麻现象。55HRC以上硬度的表面如果遇到你说的情况也不会被打麻,而是被磨损呈现带光泽的磨面。

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孤鸿踏雪 + 5 感谢交流!

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签到天数: 1262 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-12-14 11:49:54 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见
    硬度我检验了合格。

  我切金相看了表层有非马组织  大概0。025左右   产品串放  ...
简゛單ヤo愛 发表于 2009-8-18 20:06



   应该是表层有非马组织的影响造成的,我公司原来也出行过这样的现象。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-12-18 08:59:31 | 显示全部楼层
(1)淬火后没有回火,就喷丸,齿轮表面层全是马氏体,太脆,韧性太低。在弹丸的撞击下表面脆性层被打碎,故产生麻点;(2)可能是选用的弹丸(尺寸和硬度等)不适宜;(3)喷丸强度过高。这要根据它们的工艺参数、材料等来具体分析。

该用户从未签到

发表于 2011-7-11 20:41:59 | 显示全部楼层
我们近期总出现一炉工件有个别工件被打麻,现在分析不出原因,估计是脱碳……

该用户从未签到

发表于 2011-7-11 22:40:36 | 显示全部楼层
回复 4# 杨青海


    在有打麻的部位打一下硬度。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-12 10:39:20 | 显示全部楼层
应当是渗碳前就潜伏的 把热前工件用砂纸打磨一下

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 10:43:13 | 显示全部楼层
回复 1# 简゛單ヤo愛


    是井式炉做的吧?表面硬度采用洛氏应该检测不出来,多属于表面内氧化造成。

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 21:34:04 | 显示全部楼层
我认为是热前零件清洗剂没有弄干净,渗碳淬火有影响,你看喷丸前,零件就有“狗皮癣”

该用户从未签到

发表于 2011-7-13 10:08:48 | 显示全部楼层
应该是表面出现软点,我们这儿也偶尔出现了这种情况,洛氏硬度都能在58以上

该用户从未签到

发表于 2011-7-13 12:06:01 | 显示全部楼层
你这情况有可能是以前抛丸机内的工件没出完遗留在里边经。反复长时间抛打此次出料发现了。即是高硬度也不可在强力抛丸机内无限制地抛。这证明你们对抛丸加工管理不到位。
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