谈谈感应回火在实际生产中的应用

luoab

这个就需要工件比较规则，感应器才比较好做，这样采用感应加热，速度快，可以行程批量生产，温度也比较好控制。如果结构太复杂，又不能批量生产，那样采用感应加热就比较麻烦了

zhoutaolong

回复 9# 高合金


   能否解释明白一点，愿闻其详，感激不尽

pentan73

用中频小功率加热才好/

luoab

规则工件批量化生产，感应加热确实有很大的优势。便于实现自动化，设备利用率也高

感应热处理

啊，是这样啊。:L

小孟

本单位生成的特种刀具，材料为9Cr18Mo，真空炉气冷淬火并整体低温回火后，在刀柄部位进行高频感应回火，使刀柄部位硬度为33-42HRC，避免受力过大导致刀柄断裂，取得良好效果。

qinxin

我原来所在的公司曾今进行工艺攻关，采用中频淬火机床进行中频淬火，然后在采用较低频率的中频淬火机床进行中频回火（高温），虽然通过控制各参数达到了硬度合格，机械性能指标中抗拉强度和屈服强度合格，延伸率和断面收缩率也合格，但最终因冲击韧性不合格而失败，最后还是恢复采用炉中回火。失败的原因可能是感应回火零件的组织均匀性没有炉内回火好，而造成韧性不合格吧。