中频淬火，铜线圈的选取已经感应距离的控制

happysky100 · 发表于 2012-10-21 14:05:07

轴颈方向，间隙3-4mm(感应器设计时直接定）
法兰方向:1.5-2mm（调试时，感应器与工件相对位置）

x448321335 · 发表于 2012-10-31 14:15:18

happysky100 发表于 2012-10-31 12:57
法兰端面（及圆角）未淬硬，估计那个部位本来就是危险截面，所以很危险
可以返修，具体返修工艺看情况
...

你说的没错，问题是杆部淬硬层符合要求的情况下，那么我再淬火一次，会不会杆部位置的淬硬层变厚呢？如果返工，我的工艺该怎么定？

happysky100 · 发表于 2012-10-31 12:57:07

x448321335 发表于 2012-10-31 10:40
你好，请问这种距离是根据什么定出来的？现在我碰到一个问题，法兰方向位置变化，线圈距法兰位置距离过大 ...

法兰端面（及圆角）未淬硬，估计那个部位本来就是危险截面，所以很危险
可以返修，具体返修工艺看情况

如果材料原始组织较均匀，杆部淬火层深在淬火层深要求中下限范围内，可以等自然凉透了，再淬火一次（调整位置）

x448321335 · 发表于 2012-10-31 10:40:55

happysky100 发表于 2012-10-21 14:05
轴颈方向，间隙3-4mm(感应器设计时直接定）
法兰方向:1.5-2mm（调试时，感应器与工件相对位置）

你好，请问这种距离是根据什么定出来的？现在我碰到一个问题，法兰方向位置变化，线圈距法兰位置距离过大，这样会有什么后果？能否返工？

感应热处理 · 发表于 2012-10-25 18:56:02

把能量控制，时间控制结合起来，速度控制，这样，产品质量会更好

happysky100 · 发表于 2012-10-25 09:20:02

x448321335 发表于 2012-10-24 16:45
谢谢你的耐心解答，我们的能两控制，达到规定能量后自动停止加热，这次能量保护失效后，厂家在修复后增加 ...

你的加热时间太短，我们加热时间挺长的，在50秒左右

时间短的话，如果淬火层深要求不太严（范围相对较宽），可以不用能量控制器的
如果是要求很精细的产品（如老外的产品），还是用能量的好

另外，我建议你能量控制后，再增加时间的上限及下限设置
举个例子，如果网络电压特别低，为保证能量，加热时间相对就很长
但是，后面主要是靠热传导来加热工件了，而不是透热加热
这样，虽然你的能量保证了，但是加热层深还是变化了，可能层深要深的

把能量控制，时间控制结合起来，这样，产品质量也许会更好

x448321335 · 发表于 2012-10-24 16:45:54

happysky100 发表于 2012-10-24 13:13
我们的能量控制器有双重保护
先是能量多少
然后是时间，规定最短时间及最长时间（对于一次整体加热淬火 ...

谢谢你的耐心解答，我们的能两控制，达到规定能量后自动停止加热，这次能量保护失效后，厂家在修复后增加了时间保护，等于就是在能量保护失效后还有时间保护，现在我们的加热时间为9.4s左右，因为电流和电压的关系会有0.1-0.2s的变化，那么现在我这个保护时间怎么设置？能量与淬硬层深度是否有对应关系？

happysky100 · 发表于 2012-10-24 13:13:12

x448321335 发表于 2012-10-23 18:25
你的头像好像就是感应淬火的哈。还有一个疑问，就是关于能量保护，这个能量我们是怎么确定的？如果我在能 ...

我们的能量控制器有双重保护
先是能量多少
然后是时间，规定最短时间及最长时间（对于一次整体加热淬火来说）

必须符合这两个条件，才判断为合格
否则，就判断为不合格

happysky100 · 发表于 2012-10-24 13:15:50

至于能量多少，时间多少的数值，我们现在还是用经验法，或者实验法来确定的

我最近也在寻找单纯的理论计算办法，想与现场的实际参数进行对比
看差别率有多大？

x448321335 · 发表于 2012-10-23 18:25:56

happysky100 发表于 2012-10-23 10:56
是的！法兰方向的间隙与感应器设计制造无关，调试的时候确定

你的头像好像就是感应淬火的哈。还有一个疑问，就是关于能量保护，这个能量我们是怎么确定的？如果我在能量控制的同时想加上时间保护，那么我的时间怎么确定？

happysky100 · 发表于 2012-10-23 10:56:45

x448321335 发表于 2012-10-22 21:59
你好，是指杆部位置的间距为3-4mm，那么法兰的位置是通过程序设定的，两顶尖夹紧工件，感应线圈通过程序设 ...

是的！法兰方向的间隙与感应器设计制造无关，调试的时候确定

x448321335 · 发表于 2012-10-22 21:59:02

happysky100 发表于 2012-10-21 14:05
轴颈方向，间隙3-4mm(感应器设计时直接定）
法兰方向:1.5-2mm（调试时，感应器与工件相对位置）

你好，是指杆部位置的间距为3-4mm，那么法兰的位置是通过程序设定的，两顶尖夹紧工件，感应线圈通过程序设置，达到预定位置。我这样理解对吗？

x448321335 · 发表于 2012-10-18 16:09:46

大家好，我公司有两台中频淬火机床，用于加工40Cr材料转向节，法兰面及轴承外圆感应加热淬火，目前工件的淬硬层深度很不稳定，出现不均匀现象。我们主要考虑线圈的影响，线圈与工件的距离如何控制？如何确定？因刚上手，很多不懂，望大家帮助！谢谢

txljh8 · 发表于 2012-10-18 16:32:09

严格控制感应器定位块、有效圈与工件间隙，长期积累解剖数据统计分析。

x448321335 · 发表于 2012-10-18 16:45:06

txljh8 发表于 2012-10-18 16:32
严格控制感应器定位块、有效圈与工件间隙，长期积累解剖数据统计分析。

你好，长期积累解剖数据分析这个怎么做？

txljh8 · 发表于 2012-10-18 16:55:56

最重要的是严格感应器使用管理，并以淬硬层解剖数据做验证、调整。
[求助] 感应器的日常维护应怎样做 http://www.rclbbs.com/forum.php? ... =%B8%D0%D3%A6%C6%F7

上海恒精机电 · 发表于 2012-10-22 14:08:13

找设备厂家需求技术支持

感应热处理 · 发表于 2012-10-19 20:38:26

好高啊，一条兰线牵你上青天

无限 · 发表于 2012-10-19 21:08:23

在摸索中前进我们刚刚开始做新产品都是这样的

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[讨论] 中频淬火，铜线圈的选取已经感应距离的控制