工件在无保护的气氛中加热表面氧化皮的硬度是否随着冷却速度的增大而升高

bdgy

rclch 发表于 2012-11-5 21:09
但是我们正火的这种工件材料是20CrMnTi，不是铸造出来的，是不是也存在氧化物硬度高的现象？

一样的道理 多少的问题

rclch

bdgy 发表于 2012-11-5 07:22
这个是有的 经常铸造出来表面的氧化物硬度很高的

但是我们正火的这种工件材料是20CrMnTi，不是铸造出来的，是不是也存在氧化物硬度高的现象？

铁道游击队

rclch 发表于 2012-11-2 22:01
是风机冷却，工件去掉氧化皮以后的硬度并不高，HB170左右。

机加硬度通常在HB170-210都比较好加工的，应该算正常啊，是不是车加工的刀具有问题哦，可能找一下机加工的原因。

bdgy

rclch 发表于 2012-11-4 22:36
这个我是知道的，是想了解一下冷却快了是否表面氧化物硬度高造成难加工。

这个是有的 经常铸造出来表面的氧化物硬度很高的

rclch

bdgy 发表于 2012-11-3 09:58
检测硬度工件表面一定要光洁  不能带氧化皮的 这样是不符合要求的

这个我是知道的，是想了解一下冷却快了是否表面氧化物硬度高造成难加工。

rclch

久安 发表于 2012-11-3 09:48
HB170应该是好机加的，如果加工不动，就应该从机加工上找原因了。

我们这儿有两种类型的加热炉，一种是电炉加热，一种是燃气炉加热，在电炉和在燃气炉加热正火的工件去除氧化皮后打布氏硬度相差不多，但是加工车间就是反馈在燃气炉加热的工件难加工。

久安

HB170应该是好机加的，如果加工不动，就应该从机加工上找原因了。

lixingwu1966

如果加上一道抛丸清理会好些。

bdgy

检测硬度工件表面一定要光洁  不能带氧化皮的 这样是不符合要求的

rclch

化学热处理学徒 发表于 2012-10-30 21:33
工件氧化主要是在炉内进行的，个人觉得带着氧化皮检测硬度不行，最好用砂轮机打磨下，至于风冷可不可以提高 ...

带着氧化皮确实没法打硬度，因为一加载荷氧化皮有部分就会脱落，反映不出氧化皮的硬度。主要是下道工序反馈表面硬度高难以加工。去掉氧化皮打硬度完全符合技术要求，想知道冷却速度快了是不是表面氧化皮的硬度高。

rclch

wanggong 发表于 2012-10-29 07:03
风冷是自然空气冷却还是吹风？关掉风试试。不行用沙子覆盖试试。最不济随炉冷却退火，那就太不经济了。

是风机冷却，工件去掉氧化皮以后的硬度并不高，HB170左右。

化学热处理学徒

工件氧化主要是在炉内进行的，个人觉得带着氧化皮检测硬度不行，最好用砂轮机打磨下，至于风冷可不可以提高氧化皮的硬度这个真没考虑过！！！

wanggong

风冷是自然空气冷却还是吹风？关掉风试试。不行用沙子覆盖试试。最不济随炉冷却退火，那就太不经济了。

rclch

我们公司正火的20CrMnTi工件由于在无保护气氛的天然气炉中加热，工件出炉后风冷，表面氧化的比较严重，但是工件的正火组织和抛光掉氧化皮后的硬度均符合技术要求。但是下道工序反应工件表面硬度太硬加工困难，工件带着氧化皮能否检测其硬度？是否冷却速度快了氧化皮的硬度高？

liuaxiang

bdgy 发表于 2012-11-6 07:37
一样的道理 多少的问题

是否可以考虑下天然气中的某些物质和工件表面形成了硬度较高的化合物，个人愚见

木子首晨

你正火硬度正好机加工，要是不好加工，可以清理一下氧化皮再去加工。个人认为是不是氧化皮比较厚，容易粘砂轮，造成不好加工。

5yulong

弱弱的问句，正火后不回火（也许得说成退火？）么？