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[求助] 感应淬火工件尺寸变化

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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-11-17 21:28:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
其他条件差异不大的情况下,感应圈可能会占主要因素,建议:交换感应圈试加工!
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 楼主| 发表于 2012-11-13 10:14:28 | 显示全部楼层
zhengcj 发表于 2012-11-13 10:02
材质,零件形状、规格,加热温度,冷却方式,淬火液浓度等等。可以多做几组小批实验,统计一下变形规律,以 ...

有的,后面就是磨削工序
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签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-11-13 10:02:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhengcj 于 2012-11-13 10:04 编辑

材质,零件形状、规格,加热温度,冷却方式,淬火液浓度等等。可以多做几组小批实验,统计一下变形规律,以便于生产。
你这产品热处理后没有后续加工吗?
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 楼主| 发表于 2012-11-13 09:40:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件材料是常规的GCr15,用新进的设备感应热处理后,工件尺寸基本没什么变化,在公差范围内下限,而另一台设备做出来的工件层深差不多,工件尺寸膨胀了,刚好在标准值左右。所以想请教一下感应热处理后工件的尺寸变化和哪些因素有关
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