谈一谈大家对中频调整硬化层的若干问题？

重庆热处理协会 · 发表于 2012-12-15 22:37:23

哈哈，可以拿一件产品一直试参数，虽然跟正品有一点出入，但总好过，一直拿正品试。调也简单，直接调频就可以改变其深度。

龙游河边人 · 发表于 2012-12-13 10:52:11

我厂就没有稳流器，所以每班都要切式样，合格后才能生产。做金相就太麻烦了。一般不做。大批量就抽检。

北国之春 · 发表于 2012-12-13 12:00:15

感谢所有搞过感应淬火的热处理同行，望大家积极参与感应淬火的问题。

北国之春 · 发表于 2012-12-13 14:11:38

本帖最后由北国之春于 2012-12-13 14:12 编辑

[color=DarkRed][问题四：谈一谈大家对感应淬火后工件的变形情况？

北国之春 · 发表于 2012-12-13 14:13:15

:time::time:

:victory:

qingchuan65 · 发表于 2012-12-13 15:25:50

同样一个参数，白天和夜间淬火出来的效果有差异，连续生产的产品，都会定期抽查，即破坏性检验。

感应热处理 · 发表于 2012-12-13 19:49:30

谈一谈大家对感应淬火后工件的变形情况？奇怪，你到底要干啥？

无限 · 发表于 2012-12-13 23:45:53

本帖最后由无限于 2012-12-13 23:48 编辑

我们是在感应器不变的情况下一个月检两次
汽车半轴 40Cr 有整体和扫描中频淬火问题不大每个月产四万根呢

cqdj_2011 · 发表于 2012-12-14 00:01:47

24楼说的有道理

，要想保证质量就必须有牺牲的嘛

大齿轮 · 发表于 2012-12-12 20:17:38

增加设备，减少感应器的拆卸。减少破坏工件，也可以更好的管理

搬运工 · 发表于 2012-12-16 18:16:01

老产品，每天至少做两批次试验，切了一个多月的样，突然有一天似乎是有一件合格了。
合格了？

北国之春 · 发表于 2012-12-11 08:27:22

a阿杜发表于 2012-12-10 21:42
我们是每班次，每个型号都要进行切割检测，检测硬化层，合格后可做。比你们还麻烦，班产量和工作都有压力， ...

您这种做法真让人放心

可就是太费了，不知您有没有好的办法。

txljh8 · 发表于 2012-12-11 08:41:29

有的方法“叫人睡不着觉”！与有的方法“真让人放心可就是太费了！”
[求助] 淬硬层深度能否通过无损检测来实现！http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=119348

qlf_126 · 发表于 2012-12-11 08:43:09

我们这除了LZ说的这些情况外，每批次产品进行首检及末检—（切开）！费件肯定是没办法的事情，心疼的话出不合格件，报废同样心疼嘛！

chenze2008 · 发表于 2012-12-11 08:50:15

谢谢邀请，我们只做整体热处理，没有表面设备。

zhengcj · 发表于 2012-12-11 08:51:18

中频淬火淬硬层以硬度法为准，没有必要再考虑金相法。
另外，每周切一次，能保证一周时间内感应淬火质量和调试时一致吗？应根据实际生产情况，增大切件频率。如每24小时切一件或者其他。

bwg11 · 发表于 2012-12-11 08:55:10

我觉得蛮好、蛮严格的，但老板不说话，就这么着吧。

北国之春 · 发表于 2012-12-11 10:39:04

今天老板又催了，怎么处理？

txljh8 · 发表于 2012-12-11 10:55:21

北国之春发表于 2012-12-11 10:39
今天老板又催了，怎么处理？

最好的办法是找全套的CQI-9资料，特别是其中的过程表D（感应热处理）给他看。

peterchen · 发表于 2012-12-11 13:31:37

谢谢邀请，我做红外测温设备，不知道能不能帮上忙？

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