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[已解决] 激光淬火工艺?

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该用户从未签到

发表于 2007-12-27 18:25:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
谁有激光淬火工艺研究的资料啊!

签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-28 19:08:19 | 显示全部楼层
激光表面工程技术是将现代物理学,计算机,材料科学,先进制造技术等多方面的成果和知识结合起来的一项高新技术,不仅能实现金属材料的表面硬化,还能实现低等级材料的高性能表面改性,达到零件低成本与表面高性能的最佳组合。
一.原理。
激光淬火是高能量高密度的激光束快速照射工件表面,使其硬化部位瞬间吸收光能立即转化为热能,使激光作用区温度急剧上升,形成奥氏体。此时基体冷态并与加热区间有极高的温度梯度,一旦停止激光照射,加热区应急冷而发生直冷淬火,使金属表面发生马氏体相变,=而这种马氏体晶粒十分细化,具有比常规淬火更高的缺陷密度。由于冷却速度极快,碳原子来不及扩散,因此马氏体含碳量较高,残余奥氏体也获得高的位错密度。从而使材料具有畸变强化效果,强度大大提高。
二.工艺特点和优势。
1,与传统工艺相比,具有最小的变形,后续加工余量小,有些工件处理后可直接使用。
2,可处理零件的特定部位以及其它方法难以处理的部位,进行灵活的局部强化。
3,一般无需真空条件,即使在进行特殊的合金化处理时,也只需吹保护气体即可有效防止氧化和元素烧损。
4,配有计算机控制的多维空间运动工作台的大功率激光器,特别适用于生产率很高的机械化,自动化生产。
5,生产效率高,加工质量温度可靠。成本低,绿色工艺,经济效益和社会效益好。
6,激光强化是金属材料更据耐疲劳性(硬化层内具有较高但稳定的残余压应力)。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-1-7 11:08:37 | 显示全部楼层

回复 #2 周建国 的帖子

谢谢周工的详细讲解,不过激光淬火的适用范围怎么样?

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stigershu + 3 很好的论题引申

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该用户从未签到

发表于 2008-1-17 15:02:34 | 显示全部楼层
激光淬火具体工艺主要有
1\基本参数的选择 激光输出功率,激光扫描速度,光斑的尺寸选择
2\涂料的选择和方法;当然1.06的激光就不用了
3\扫描方式的选择,主要是扫描的图案,搭接量控制,边角位置处理等
4\工艺质量的保证.如:虽然激光变形很小,但如果选择了激光淬火,往往不会后续加工了.
所以如何控制变形量在加工精度之内也是很难的.简单说,就是给激光淬火的要求很高,所以变形问题也一样存在;还有激光淬火层深浅,不均匀,软带等问题也是需要研究的.

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[LV.5]常住居民I

发表于 2008-1-26 15:43:20 | 显示全部楼层

提示

中国计量出版社的<激光加工工艺手册>里有激光硬化(激光淬火)的介绍.
ISBN7-5026-1060-X 关振中主编
16开,2005年9月第1版.第2次印刷
定价48元
出版社地址北京和平里西街甲2号
(010)64275360
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该用户从未签到

发表于 2008-1-28 15:40:09 | 显示全部楼层

我看过,还不错

对这本挺全面的,激光的加工方法和原理都有.
大家积极学习了.
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该用户从未签到

发表于 2008-2-16 19:11:52 | 显示全部楼层
国内外的图谱均有大用场,可以比较钢种和热处理工艺质量!
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该用户从未签到

发表于 2008-2-17 11:39:53 | 显示全部楼层

回复 #3 gl9855 的帖子

由于激光聚集深度大,在75mm左右的范围内的功率密度基本上相同,因此,激光热处理对工件尺寸大小及表面平整度没有严格限制,能对形状复杂的零件或对零件的局部进行处理(如盲孔,小孔,小槽,薄壁件等)。此外,激光加热速度快,工件表面清洁,无须保护截止,激光淬火靠自激冷却,不需要淬火截止,有利于环境保护,操作简单,便于实现自动化生产,而纳入流水线。
激光加热表面淬火不仅适用于中碳钢的调质件,如45、40Cr和40CrMnMo,而且对铸铁、低碳钢和高碳钢、高速钢也能进行激光淬火,发展很快。激光淬火大量用于处理内燃机、汽车和拖拉机发动机汽缸套内壁取得良好的效果。

[ 本帖最后由 chong 于 2008-2-17 11:43 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2008-4-15 09:29:30 | 显示全部楼层
工艺参数:激光功率,扫描速度,焦距,涂料吸收率(反映在涂料厚度),基体的大小(决定散热状况),光斑的模式(窄带或者积分镜),搭接率等,需要考虑的因素很多,在实际应用中会慢慢发觉,有些还需要做跟水装置,为了提高冷却速度。
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该用户从未签到

发表于 2008-4-16 15:45:52 | 显示全部楼层
跟水装置是什么?就是水冷装置吗.
楼上简单说说.
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该用户从未签到

发表于 2008-7-11 12:37:16 | 显示全部楼层
激光淬火由于设备一次性投入较大,建议处理大型工件、量大也是比较重要因素。处理一般方法难以处理到的零件是激光的强项。成功应用的处理大型齿轮、轧辊,大型零件磨损后的修复、瓦楞辊的表面强化等。激光的产生是辉光放电,产生大量的热,所以需要配套冷水机组制冷。
激光处理的优势还是很明显的,对工件的使用寿命大大提高,有很强的经济效益。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-18 00:28 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2008-7-12 19:42:56 | 显示全部楼层
是啊,投资要谨慎!
就激光淬火工艺的根本来讲.设备是基础.
比如,不同类型的激光器,如CO2气体激光器和YAG的波长不同,激光淬火工艺和性能就大大不同.
另外,国外兴起半导体激光器的激光硬化应用.用特殊的准直镜和聚焦头,可以实现很大/很厚的光斑.而国内就没有这样设备,更谈不上,工艺的优化.
还有,目前国内没有真正意义上的高功率激光器,那么对于高功率激光淬火的工艺和应用又是空白.

我认为,如果实现输出功率2万瓦以上,那激光淬火工艺就又有很宽的应用范围值得研究.
器件很关键.

[ 本帖最后由 激光淬火 于 2008-8-17 10:38 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2008-7-16 09:56:39 | 显示全部楼层
我公司现在已实现2万瓦的稳定激光输出,但目前工艺方面还有些有待进一步研究。所以距应用还有一定距离。
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该用户从未签到

发表于 2008-12-8 09:47:27 | 显示全部楼层
这书有没有电子版的啊。大家可以分享啊!
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该用户从未签到

发表于 2008-12-8 19:09:05 | 显示全部楼层
激光淬火工艺是一项新技术,现在主要用在一些设备的关键零件,目前还不是很普及。
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该用户从未签到

发表于 2009-4-19 13:27:57 | 显示全部楼层
国内激光淬火开展的比较多,就设备而言有沈阳大陆、广州富通、北京通快等公司可以提供。
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该用户从未签到

发表于 2009-4-19 14:01:56 | 显示全部楼层

补充一些资料

1、激光技术在机械加工和材料热处理中的应用.pdf
2、激光热处理技术的研究现状及发展.pdf

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-6-17 20:10:38 | 显示全部楼层
最好的东西是自己做实验得到的,现在这方面的书很多都是相互抄的,参考可以,千万别当教条,激光加工方面的很多知识,目前好像还没有完全被大家接受的理论
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该用户从未签到

发表于 2009-8-4 08:51:13 | 显示全部楼层
国内做这个的还不是很多啊
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该用户从未签到

发表于 2009-8-6 10:31:14 | 显示全部楼层
以上大家说的都对,我就不多说了。其实激光加工的工艺每家都不一样,每家的每件工件的技术要求不一样相对的激光加工工艺也有变化,根据工件材料、技术要求、涂料或合金粉的选择、光斑及镜头的选择、加工部位的形状运行方式等等都会制定不一样的参数,不能一概而论更不能生搬硬套
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