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[讨论] 如何提高Cr12MoV的耐磨性

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签到天数: 1248 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-5-24 08:40:35 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
材料Cr12MoV,用于冷拉,提高耐磨性。高温淬火+高温回火;硬度控制在60-62HRC;再进行渗氮或微渗合金*氮,来提高耐磨性
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签到天数: 309 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2013-5-24 07:50:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位专家:哪位高手支支招。材料Cr12MoV,用于冷拉,鄙人用过低温淬火+低温回火;正常温度淬火+深冷+回火;高温淬火+高温回火;硬度控制在60-62HRC,但客户均反映不耐磨。因设备有限,在热处理工艺上能否改进,提高耐磨性。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-5-28 17:27:23 | 显示全部楼层
先得看看磨损的失效形式,听说Cr12钢在硬度相同的情况下耐磨性要优于Cr12MoV.
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签到天数: 2653 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-6-15 05:52:45 | 显示全部楼层
刚看到汤工的帖子,谈些我的看法,供参考。Cr12MoV材料的锻造非常重要,锻造不仅仅是成型,而是要把碳化物打均匀,事实上一般企业做不好。如何办?我推荐用Cr12Mo1V1钢。这是国际上较广泛采用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小;适宜制造高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等。
建议采用较低的淬火温度 1000-1020℃ 180-220℃低温回火 硬度60-64HRC

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
秋天的风 + 5 感谢参与!

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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2013-6-15 13:48:02 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-6-15 05:52
刚看到汤工的帖子,谈些我的看法,供参考。Cr12MoV材料的锻造非常重要,锻造不仅仅是成型,而是要把碳化物打 ...

感谢周老分享
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-6-16 09:02:57 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2013-6-15 13:48
感谢周老分享

不谢,你是个勤于思考的工程师,我很愿意同你交流。我经常碰到你说的问题,那些单位能听得进我的意见,一般都有改进。有时候,我还陪客户到现场看锻造。那些模具表面非常光洁漂亮的锻件常常是不合格的。为什么?终锻温度低了。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-6-16 10:15:04 | 显示全部楼层
是的,周老说的极是,我们原来的老师付还好点,后来的老是在锻造这块出问题,要么就直接开了,现在没法只有直接买材料了。
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该用户从未签到

发表于 2013-6-17 09:46:06 | 显示全部楼层
如果用DC53,是不是会更好些?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-6-17 10:43:54 | 显示全部楼层
我们以前处理过气枪子弹模具,用Cr12MoV,这个材料的锻件要求严,锻后在加一道球化退火,真空高淬高回,然后在离子氮化,但是不知到适合不适合你们的产品
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签到天数: 309 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2013-6-17 10:54:17 | 显示全部楼层
gengdongfeng 发表于 2013-6-17 10:43
我们以前处理过气枪子弹模具,用Cr12MoV,这个材料的锻件要求严,锻后在加一道球化退火,真空高淬高回,然后 ...

感谢分享
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签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-17 12:37:06 | 显示全部楼层
我们一般采用的热处理方法是先调质(有球化效果),然后再淬火+低温回火;对工件的耐磨性的提高有效果的,楼主可以试试看。
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该用户从未签到

发表于 2013-6-29 16:37:39 | 显示全部楼层
据我所知Cr12MoV高温回火是做不到60-62HRC,我建议采用淬火+深冷处理(-150℃)+两次回火,如果耐磨要求不够,可以考虑表面氮化或者做表面处理。
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该用户从未签到

发表于 2013-7-3 10:39:03 | 显示全部楼层
我就是来看看   孔明大师

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参与人数 1热处理币 -5 收起 理由
stove -5 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2014-6-6 14:02:47 | 显示全部楼层
恩,逛了这么久的热处理论坛,忽然发现没有女热处理工程师
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