IGBT感应设备问题咨询

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我公司准备购买一台IGBT感应电源，请教同行使用IGBT管其优缺点在哪？

wangyanfei

你好：
我是郑州国韵电子的 专业研制生产以IGBT为开关器件的中频、超音频感应加热设备
主要特点为以下几点：

1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3、加热速度快：无氧化层，变形小。
4、体积小：重量轻，安装方便。
5、感应器由变压器隔离，安全。
6、环保：没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强：能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。

[ 本帖最后由 山村 于 2008-8-19 07:03 编辑 ]

bianchunlu

你好：
    我是河北保定红星高频设备有限公司。专业生产IGBT、MOSFET中高频电源。
      
    地址：保定市机场路1号

[ 本帖最后由 山村 于 2008-8-19 07:04 编辑 ]

对月临风

主要有点如下：
1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3、加热速度快：无氧化层，变形小。
4、体积小：重量轻，安装方便。
5、感应器由变压器隔离，安全。
6、环保：没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强：能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
产品介绍：
A．高频感应加热设备
B． 中频感应加热设备
C．超高频感应加热设备
A．高频感应加热设备：频率在20-80KHZ
适用于各类机械部件热处理（淬火，回火，退火，正火），钎焊，金属和贵金属金银铜熔炼，铜排退火，铜棒料锻前加热等领域。
机型分为：XG-18型，XG-30型，XG-40型，XG-50型，XG-60型，XG-80型，XG-100型，XG-120型，XG-160型，XG-200型，XG-250型，XG-300型，XG-400型，XG-500型。
使用案例介绍：
1.各种轴类淬火，淬硬层1.5-3mm,直径Φ10mm-250mm，各类内孔淬火。
2. Φ5-Φ12线材退火。
3.各种钎头的焊接。
4. Φ25以下棒料透热，速度比可控硅快的多。Φ60mm-Φ100mm棒料透热
5.各类链条，链轮热处理
6.鞍钢直径3米重80吨齿轮淬火
7.汉江大桥用Φ1016mm厚度17.5mm钢管加热至1000度热弯成型。
8.各类钢管加热缩口成型
9.铜排退火，线材退火
10.机床导轨齿轮，链轮淬火
11.各类弯头加热扩口缩口。
12. Φ50mm厚3mm不锈钢管退火
B．  中频感应加热设备：频率范围1.5-20KHZ
1.串联谐振中频  频率范围3-20KHZ
2.并联谐振中频  频率范围1.5-8KHZ
该设备特别适用于大直径轴类淬火或者淬硬层要求3mm以上轴类淬火，各种标准件锻件锻前加热。各类五金工具锻前加热，钢管透热，各类钎头焊接，金属部件热装等。
机型分为：XZ-40型，XZ-50型，XZ-60型，XZ-80型，XZ-100型，XZ-120型，XZ-160型，XZ-250型，XZ-300型，XZ-400型，XZ-500型。
使用案例介绍：
1.    各类标准件紧固件锻前透热成型，氧化层很少。
全世界最大的标准件制造企业台湾晋亿公司大量使用我司的设备。
2.    淬硬层要求3mm以上，8mm以上轴类淬火。
3.    各类钢管缩口，消防器材和煤气罐，氧气瓶，钢管缩口，直径在Φ40mm-Φ150mm-250mm都可做,大型弯头扩口。
4.    挖掘机铲头淬火
5.    大型钎头，刀具钎焊
6.    黄铜，紫铜退火，钎焊
7.    金属和贵金属金银铜属熔炼
8.    各类齿轮链轮淬火
C．超高频感应加热设备：频率范围100-500KHZ
适用于各种机械零配件淬火，淬硬层在1.2mm以下。各类小直径锻件锻前加热，线材退火，内孔淬火，铁铜铝金属快速钎焊，硬质合金热涂等领域。
机型分为：XC-08型，XC-16型，XC-40型，XC-70型
使用案例介绍：
1.Φ40X30长2米方钢淬火，淬硬层1-1.2mm，变形量很小。
2.机床导轨燕尾槽淬火
3.Φ3mm钻头加热成型
4.Φ3-Φ5mm线材退火（各类钢丝绳绞制前退火）
5.Φ0.5-1mm铜线退火
6.厚1mm铜板加热覆银
7.Φ12mm内孔退火
8.硬质合金锯片焊接，铜材钎焊
9. 金属和贵金属金银铜的熔炼
10.微型轴类热处理
其他设备:
我公司还根据客户要求定做如下装置：
1.红外测温控制系统
2.数控淬火机床
3.水冷却机
4.送料装置
5.锯片焊接机工装
6.一拖二设备
7.多负载匹配型专用设备
我公司有金属热处理钎焊等领域的专家教授，可为您提供专业咨询。
欢迎来电联系！



[ 本帖最后由 山村 于 2008-8-19 07:04 编辑 ]

xxl1974

1、工作频率高，因为IGBT是自关断元件。
2、功率因数高，能达到9.0以上，可控硅的只能达到7.0左右。
3、能适应任何负载，起动成功率高。
4、但IGBT相对可控硅来说成本高很多，IGBT元件本身比较娇气。

luoab

不同意楼上第4点

zhangguo314

4、但IGBT相对可控硅来说成本高很多，IGBT元件本身比较娇气。