关于高频设备的问题，要求淬硬层0.2mm-0.3mm

zhengbaohua

我厂有种工件，梯形螺纹，带锥度，购买高频设备把螺纹顶部用数控车床高频淬火，设备40KW功率，频率为100KHZ，我通关大量实验最薄也要0.9-1.2mm，但我们的螺纹牙顶才1.5mm，领导要求淬火层要求0.2-0.3mm，请教各位专家有办法吗？或者有可以做的吗，现在国外有我们厂同样的产品，我做过金相分析，很均匀，只有0.3mm，从网上查了多家厂子，都做不了，看看论坛里有做这个的没？请联系

ZX771

   国外与你们厂同样的产品，很均匀只有0.3mm硬化层，要确认这是高频淬火实现的还是渗碳淬火得到的。

zhengbaohua

ZX771 发表于 2014-1-15 22:16
国外与你们厂同样的产品，很均匀只有0.3mm硬化层，要确认这是高频淬火实现的还是渗碳淬火得到的。

应该是高频淬火的，因为整个工件只有螺纹处硬化了，工件长度200，螺纹长度50，螺纹牙底没有硬化，只有螺纹牙顶有，这种情况下如果做渗碳处理需要防护的太多了

ZX771

   既然硬化层不是沿螺牙外表面分布，可以排除化学热处理方法的可能性。高频淬火实现0.3mm以下硬化层可能需要更高的电源频率，毕竟频率高电流透入才会浅。在频率已经无法改变情况只有从缩短加热时间上想办法了。

zhengbaohua

ZX771 发表于 2014-1-16 22:28
既然硬化层不是沿螺牙外表面分布，可以排除化学热处理方法的可能性。高频淬火实现0.3mm以下硬化层可能需 ...

很同意你的看法，在国内打听了多家供应商，现在的状况是，有的虽然频率很大，但做不了，有能达到400KHZ的频率的，也愿意给我们做试验，淬火后，效果还不如我们这台设备，很疑惑，按理说频率高的话应该薄才对，但他们做的不理想，可能参数设定的有问题，我们这台设备做了2个多月的试验才得出了这种结论，参数很复杂，希望论坛里有做这个的可以联系一下

ZX771

zhengbaohua 发表于 2014-1-17 10:13
很同意你的看法，在国内打听了多家供应商，现在的状况是，有的虽然频率很大，但做不了，有能达到400KHZ的 ...

   用你现在100KHz的频率上得到的经验，放到400KHz频率设备去做，用小间隙、高的比功率、快的加热速度下极短加热时间，或许可以达到目的。

ylb11195

可以采用激光淬火的方式!为何非要用高频呢

zhengbaohua

ylb11195 发表于 2014-1-18 08:35
可以采用激光淬火的方式!为何非要用高频呢

以前没接触过激光淬火，请大概讲解一下，谢谢